前言
建筑中空玻璃是相间隔玻璃周边密封粘接装配的单元构件，由密封胶粘结组成内外两道阻隔湿气的密封层，渗入的湿气由间隔框内的干燥剂吸收，腔内气体的持续干燥是隔热功能的基础。粘结构造和渗透路径(图1)，干噪剂吸收透过密封层渗入的水蒸气，质量不断增加，直至吸湿饱和，表征是中空玻璃结露、凝水，即产品功能寿命终结。按透湿通道尺寸、密封胶水渗透率和干噪剂吸湿能力，理论推算中空玻漓寿命应在30年以上，但实际应用中相差甚远，有些建筑工程交付仅几年就出现中空玻璃凝露，主要因素是产品设计、选材和操作工艺失当或不正确的安装，在环境水、水蒸汽、紫外线辐射及化学介质的侵蚀，风荷载、大气压力及温度变化产生的气压差作用下，边缘密封粘结体反复承载并循环变形，加速密封粘结体降解、粘接密封性劣化引发旱期失效。
图1 中空玻璃粘结密封结构及渗透路径
试验表明，紫外线辐照、高低温或高湿等条件下的加速老化试验，可评佑结构及密封胶劣化趋势，但评定耐久寿命的有效方法应以分子筛在使用条件下的吸水质量变化表征，该试验方法已为国际标准化组织采用。研究表明温度-湿度的循环变化会促使湿气渗透，特别在持续高温高湿条件下腔内气体膨胀，硬化的高模量边缘粘结体产生超高应力(如在温度58℃时中空玻漓腔内气压可达13kpa)，使湿气渗透加速。结合多年现场经验和研究结果，欧洲标准EN1279《建筑用玻漓-中空玻璃》采用《中空玻璃水气渗透耐久性测试方法》，以干燥剂饱和吸水率、最初含水率和试验后的最终含水率，计算中空玻璃的水分渗透指数，表征产品的密封耐久性。该方法已为欧洲玻璃粘结装配结构认证指南确认，明确符合EN1279标准取得产品质量认证的中空玻漓，可期望获得25年的使用寿命。
GB11944-2012《中空玻漓》吸收欧洲经验和研究成果，以中空玻璃的水分渗透指数表征其加速耐久性，即测定高温高湿条件下中空玻漓内分子筛的吸水增量，计算其与饱和吸水量的比值，并提出水分渗透指数不大于0.20的技术指标。按该方法对40个企业的中空玻璃进行验证试验，表明该方法的有效性和适用性。本文依据试验结果对主要因素进行分析，探明外层密封胶类型对中空玻璃使用寿命的影晌。
加速耐久性试验
1.试件
每组试样15块，按同一工艺条件和材料制备，规格为510mm×360mm，试件露点应≤40℃。
2.试样设备
试验箱应能提供两阶段试验条件：
·高低温循环阶段：温度从-18℃至53℃循环升温和降温，每12h一个温度循环，升温或降温速度为14℃/h，持续循环58次(28天)；
·高温试验阶段：温度58℃保持7周(49天)
两阶段中在试验温度高于23℃时，箱内的相对湿度应≥95%。
3.试验程序
取4块试件，分解后测定其干噪剂的初始含水率(Ti，%)；
取5块试件，试验处理77天终结时分解，测定干燥剂的最终含水率(Tf，%)；
取2块试件，分解后对干燥剂取样，经饱和吸水至恒重，再行950℃或350℃高温处理120分钟，测定标准吸水率(Tc，%)，即试件干燥剂的饱和吸水能力。
表1中空玻璃加速耐久性试验结果
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