玻璃幕墙构件的加工制作及玻璃的注胶

　　一、生产条件及加工准备：

　　（一）幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行，尤其是注胶车间，要求无尘，温度：5—30度，湿度：35-75%。

　　（二）用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。

　　（三）所有的量具要能达到测量的精度，而且要定期检查，进行计量认证。

　　（四）对进场的铝材、玻璃、结构胶等材料必须核对其型号、规格、数量，然后根据有关标准进行质量检验，严把材料质量关。

　　二、幕墙构件加工技术要求：

　　（一）加工前应对铝料进行校直调整，贴保护胶纸方可加工。

　　（二）对照加工图检查各加工尺寸，确认正确方可加工作业。

　　（三）材料截料长度尺寸的允许偏差为±1.0mm， 端头斜度允许偏差＜15'。

　　（四）截料端不应存明显加工变形，毛刺不大于0.2mm；孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，斜偏差不大于±1.0mm。

　　（五）螺栓孔的加工应符合设计要求。

　　三、幕墙构件加工：

　　（一）艺流程：接加工通知单 → 材料领用 → 包保护胶纸 → 切割 → 钻孔 → 质检 → 入库；

　　（二）构件加工各工序要领：

　　1、接单
　　1）接到加工单后，应认真仔细的与加工图对照，如无问题，必须按照单上规定的交货日期保质保量的完成；如加工单与加工图不符，应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工。

　　2）加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合，事先计划需用材料。

　　2、材料领用
　　1）经仔细复核确实无误后，按材料的规格、型号、数量和颜色的要求，到材料部办理领料手续。

　　2）材料领用搬运时，必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。

　　3、包保护胶纸
　　1）构件加工前应将表面擦干净，包上保护胶纸。

　　2）保护胶纸必须保持表面平滑，避免出现皱痕、气泡和裂口等现象。

　　4、切割
　　1）切割机工作台必须保持干净，避免切割时铝屑划伤铝材表面。

　　2）铝材切割尺寸误差不能超过1mm。

　　3）切割后的半成品应堆放整齐，标明工程名称、规格及数量，以便下一道工序使用。

　　5、钻孔
　　1）钻孔前必须试生产一件，经检查无误后，方可大批量加工。

　　2）钻孔后的铝材，切口必须平整光滑。

　　3）加工后的成品，必须堆放整齐，周围必须保持清洁。

　　6、质量检查
　　1）由质检员检查加工的半成品是否符合图纸要求，如检查出质量不合格品，应无条件返工。

　　2）对人为造成质量不合格的，必须按有关条款进行处罚。

　　四、幕墙玻璃框及窗扇组装
　　（一）加工流程：接加工通知单 → 材料领用 → 穿胶条 → 安装角码 →组装 → 质检 → 存放；

　　（二）组装加工各工序要领：

　　1、接单
　　接到加工单后，应认真仔细的与加工图对照，如无问题，必须按按照单上规定的交货日期保质保量的完成；如加工单与加工图不符，应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工。

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