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摘要:建筑门窗是建筑物重要的外围护结构(词条“围护结构”由行业大百科提供),属于装饰装修工程范畴,在建筑物上起到“眼睛”的作用,在实现建筑物美观、环保、节能、安全等多方面起到非常重要的作用,但最最重要的还是其自身的基本功能:防雨、防风功能,即门窗的水密性能及气密性(词条“气密性”由行业大百科提供)能。
本文主要说明门窗在加工、安装过程中的先进工艺作法(注胶(词条“注胶”由行业大百科提供)组角、中梃软连接结构、中梃注胶角片结构、门窗塞缝、披水板等),通过施工工艺的控制,施工材料的控制,达到整体门窗质量的综合控制。有利于提高企业素质,参与市场竞争;促进全面质量管理工作的快速发展。
门窗防渗漏的加工工艺、施工工艺已转化为成果,在工程项目中得到广泛应用,并得到建设单位、检测单位等的一致好评,对公司市场竞争起到关键作用。
百年大计,质量第一,质量是企业立足的核心因素,是决定企业发展的关键。本文在借鉴其他参考文献的同时,创新性地列举新的工艺节点并附图加以说明,对门窗质量控制进行了详细的论述。
关键词:门窗工程;水密性能;气密(词条“气密”由行业大百科提供)性能;加工工艺;注胶组角;中梃软连接;中梃注胶角;施工工艺;门窗塞缝;披水板
绪论
门窗是建筑的重要组成部分,门窗加工、安装质量对建筑工程的整体质量会产生很大影响,门窗工程是建筑工程中操作较为简单、施工难度较小、工期较短的工程环节,所以在具体操作时比较容易。但正由于这些特点的存在,生产厂家往往对这一工程环节的重视程度不够,造成门窗在加工、安装过程中存在很多问题,不利于建筑工程质量的提高。在门窗工程中意义最重要的一项施工技术就是防渗漏(词条“渗漏”由行业大百科提供)技术,门窗出现渗漏现象大大降低了建筑工程的质量,会对建筑门窗完整性造成一定程度破坏,同时还会给居民的正常生活带来很大影响。门窗出现渗漏问题还会增加施工成本,门窗的后期维护及修理也需要耗费大量的人力、物力和财力,对工程施工效率和资金投入数量都会产生很大影响。本文将对门窗工程加工及施工中的渗漏防治技术进行简要分析。这些技术的应用能够有效提高门窗工程的质量,进而促进工程整体质量提高。
1.基本概念
建筑门窗的质量控制在工程项目建设中是一个很重要的环节,它的好坏直接影响到工程的企业的效益、信誉,产品的寿命。正确理解产品的基本概念,对于提高产品质量在源头上起到了非常重要的现实意义。
1.1铝合金门窗:采用铝合金建筑型材制作框、扇杆件结构的门、窗的总称。
1.2气密性能:外门窗在正常关闭状态时,阻止空气渗透的能力。
1.3水密性能:外门窗正常关闭状态时,在风雨同时作用下,阻止雨水渗漏的能力。
1.4严重渗漏:雨水从试件室外侧持续或反复渗入外门窗试件室内侧,发生喷溅或流出试件界面的现象。
2.门窗防渗漏质量控制意义
门窗工程项目质量控制是一项综合性的指标,防渗漏是其中的一条重要指标,体现了合同中规定的或隐含的需要与需求的功能,其重要意义主要有以下几个方面。
2.1稳定保证门窗企业项目质量
对于最基本的门窗性能要求,是每个门窗企业追求的第一目标,但真正做到“零”渗漏的项目,也是对门窗企业最好的质量证明案例,所以提高门窗防渗漏也就稳定了门窗企业的质量。
2.2有利于提高企业素质,参与市场竞争
在投标过程中,投标企业出示其质量保证手册,证明建立了质量管理体系,具有对工程质量进行有效控制和保证能力,尤其是能够提供对门窗防渗漏的工艺作法,达到零渗漏的项目案例,更可以提高自己的信誉,取得招标单位的信任,提高自己在工程市场的品牌力度。因此,企业应该从自身的经济利益出发,全面有效地建立和建全质量控制体系。
3.门窗防渗漏的重点描述
门窗工程的渗漏特点是点多面广,防治难度大,但从渗漏产生的根源来看,还是有一定的规律可循。只有掌握规律,有针对性地加强技术实施及施工管理,才能达到渗漏防治效果。具体有以下几点:
3.1设计问题
由于设计未完全执行国家标准或设计虽执行了国家标准,但和现场情况不贴切,容易从源头上造成渗漏。
3.2材料问题
设计要求采用的材料,但采购购买的材料达不到相应标准,造成由于材料问题而产生渗漏。
3.3加工及施工工艺问题
加工及施工工艺是保证门窗防渗漏的重中之重,采用先进实用的工艺作法,能有效的保证门窗的防渗漏功能。
3.4施工问题
施工中的门窗防渗漏也是非常重要的环节,由于涉及到多个施工队伍共同完成防水作业,对各施工队伍的把控就变得更加重要。
4.门窗防渗漏的保障措施
针对门窗工程中渗漏问题的通病,要有效的进行防治,做到真正的零渗漏工程,就要做到真正的保障措施,具体如下:
4.1合理的设计保证门窗的防渗漏功能
铝合金门窗型材要采用等压腔原理进行设计,设计合理的排水通道及排水孔、气压平衡孔尺寸数量,胶条(词条“胶条”由行业大百科提供)形状设计合理,以保证整个窗体能堵能疏。
4.2保证材料质量
铝合金门窗防渗漏的材料主要涉及胶条、组角胶、发泡胶及耐候胶,采购的材料必须满足设计图纸的要求,并有材料质量证明文件,确保材料质量符合要求。
4.3采用先进的加工工艺
4.3.1注胶组角工艺
铝合金门窗角部组装采用冲铆形式,属于硬连接形式,很容易出现组角不严现象,即使在工厂组装严密,但在装卸车或运输过程中,也有可能出现角部开裂现象,针对这个问题,采用专业的注胶组角工艺,能有效的起到防渗漏作用。附图说明如下:
注胶组角
采用导流片+铝角码+导流片的组合角码形式组角,组角前在型材断面(词条“断面”由行业大百科提供)涂抹断面胶。组角后在注胶孔(红圈处)处注入双组份组角胶,并采用注胶组角钢片(词条“钢片”由行业大百科提供),能大大提高组角强度及防渗漏性能。
公司专利《一种窗框连接结构》
4.3.2中梃注胶角及软连接
中梃与框的连接采用90度直角对接,也属于硬连接形式,在框与梃的连接处也会出现渗漏现象,针对这个问题,采用专用的胶条及注胶角工艺,能有效的起到防渗漏作用。附图说明如下:
在中梃与框连接的端面处加入胶条,
使其成为软连接形式,既增加其防水性能
又增加它的耐腐蚀性能,且在框与中梃的
内角处开模定制专用注胶角件,以防止中
梃两侧的窜水,提高窗的整体密封性能。
公司专利《一种中梃注胶连接结构》
4.3.3合页处发泡胶条密封
铝合金内平开窗(词条“平开窗”由行业大百科提供)一般采用合页作为开启的转轴,但在加工过程中,由于胶条占用了合页通道的位置,为了保证合页能正常安装到位,合页下面的胶条需要割掉,这样就会造成此位置的水密性能和气密性能降低,最常见的表现就是合页部位室内的墙体经常出现灰尘现象。针对此问题,要专门开发一款发泡胶条粘贴在合页部位(红圈标注),这种胶条柔软,耐久性长,密封性能好,能有效提高门窗的气密性能和水密性能。附图如下:
4.4采用先进的施工工艺
4.4.1施工塞缝处理及打胶处理
门窗一 般采用后塞口形式安装,即干法施工,但在施工过程中,由于要求赶工期,有些情况下要求进行湿法作业,即外墙保温、涂料等还没有施工,为了室内精装作业,要求门窗先进行安装封闭。由于门窗的加工尺寸都要小于门窗的洞口尺寸(一般情况每边最小15mm),这样窗框与洞口之间的缝隙填充就很难处理完好,可采用发泡胶填充,但发泡胶只起到阻水的作用,并不能真正做到防水,还是会存在渗漏隐患,针对此问题,我公司开发了几种门窗安装的工艺作法,附图说明见下页:
窗框安装后,在框与墙体之间填充发泡胶,待发泡胶表干后按入框与墙体间,要求室内侧按压与框齐平,室外侧按压入框与墙体间隙10mm左右,发泡胶全干后,将中性硅硐密封胶打入框与墙体间隙,深度约10mm,形成第一道防水密封,外墙保温收口后,在框与装饰面层之间打中性硅硐密封胶,形成第二道防水密封。此施工工艺作法已在多个项目实施,并取得显著效果。
窗框安装后,在框与墙体之间填充发泡胶,待发泡胶表干后按入框与墙体间,要求室内、外侧按压与框齐平。发泡胶全干后,在室外侧将防水透汽膜粘贴在框与墙体上,宽度约为100mm,与墙体粘贴宽度不小于50mm,与框粘贴宽度15mm,形成第一道防水密封。外墙保温收口后,在框与装饰面层之间打中性硅硐密封胶,形成第二道防水密封。此施工工艺作法多在超低能耗建筑门窗项目实施,效果显著。
4.4.2室外下窗台增加披水板工艺
门窗最容易渗漏的位置就是窗的下口位置,在室外侧安装披水板(窗台板材质一般采用铝合金板或不锈钢板),披水板的坡度不小于5%,披水板与窗下框和外墙之间的缝隙采用中性硅硐建筑密封胶进行防水密封。现在此工艺在国内使用的项目并不是很多,北方主要集中在被动房建筑上,若所有的项目均采用此工艺做法,对门窗的防渗漏性能会有很大的提高。
结论
门窗工程质量控制是现阶段门窗企业势在必行的趋势,而门窗防渗漏性能的提高又是门窗企业必须保障的基本内容,对企业的生存发展来说,细节工艺做法将是企业取胜的法宝。虽然门窗并不是高精尖的产品,但真正能做好,达到地产行业对门窗各项性能更高的要求,还是需要对产品的不断优化提升。要想在后续的工程项目中占有一席之地,那就要提高产品的质量,改善传统的工艺作法,采用先进的加工施工工艺,不断提高门窗的各项性能,为人民的安居生活提供完美的门窗产品。
百年大计,质量为本。企业要树立“以质取胜”的观念,只有在严格的质量控制之下,才能建设出优质的工程,才能使企业的知名度提高,增强市场竞争力,为企业带来更多的经济效益。
参考文献
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[6] 《万科铝合金门窗技术标准》
[7] 《一种窗框连接结构》专利文件 发明人 夏双山
[8] 《一种中梃注胶连接结构》专利文件 发明人 夏双山
[9] 《一种注胶角码及其门窗组角结构》 发明人 夏双山
[10] 《一种注胶角片》 发明人 夏双山
[11] 《门窗施工组织设计方案》企业文件
作者单位:北京金诺迪迈幕墙装饰工程有限公司