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大家好，在上期关于密封胶使用过程中起泡问题原因分析及解决方案的第一部分内容中，我们介绍了起泡的三种情形及其原因分析和解决方案，包括随机出现的起泡、泡沫棒破损导致的起泡和化学反应导致的起泡。本期我们将接着上次的内容，继续给大家介绍其他导致起泡的三种原因及其解决方案，分别是封闭胶缝中气体热胀导致的起泡、接口或附件材料潮湿导致的起泡和户外高温条件下施工导致的起泡。
(4)封闭胶缝中气体热胀导致的起泡
此类起泡情况比较少出现，在单元件或者门窗中偶有出现。此类起泡情况，一般出现在注胶环境温度比较高且注胶之后比较封闭的胶缝中。此类起泡并非由前述的泡沫棒破损导致，泡沫棒没有问题，但注胶之后，少数胶缝表面存在局部的小起泡，或者短的条状起泡。如下图所示。
图11 封闭胶缝中的起泡现象
此类起泡出现的原因，可能是在整个封闭的胶缝中，注胶之后封存于胶缝内的空气，在温度高(一般高于15℃时)时，体积发生膨胀，引起尚未固化的密封胶表面起泡。此类起泡概率一般很小，受温度的影响比较明显。温度越高，出现起泡的概率相对提高，温度低(低于15℃时)，出现起泡的概率降低。
该类出现起泡的原因也可通过现场试验得到验证。在同一项目，设计尺寸、材质等完全相同的单元板块中，使用不同的填充泡沫棒的方式，分别使用不同的密封胶，先后进行多次现场试验。试验结果表明：将其他影响因素排除后，导致起泡现象的主要原因是温度。在气温高的时候，起泡出现的几率大;在气温低的时候，起泡出现几率非常小。使用不同批次的密封胶进行测试，均能得到一致的结果，与密封胶没有直接关系。
图12 封闭通道中的起泡现象
由于该情况是封存于胶缝内的空气膨胀所导致，该情况最直接的解决方案应尽可能避免完全封闭，必要时可留出一小段不封闭作为排气孔，待密封胶固化后再补齐。如施工过程需要完全封闭胶缝，注胶时注意的环境温度高或温差大可能带来的影响。
(5) 接口或附件材料潮湿导致的起泡
此类起泡现象是因为接口或附件材料潮湿，潮气侵入胶缝，水汽挥发，导致密封胶表面出现起泡的现象，如下图所示。
图13 接口或附件材料潮湿导致的起泡
此类起泡问题出现的概率不是很大，由于夏季雷阵雨较多，这种情况多在在夏季出现。解决办法为：下雨天不要施工;雨天过后，要确认好胶缝及相关附件材料(如泡沫棒))干燥后再施工，必要时可以去除附件材料待胶缝干燥后重新填充再进行施工。
(6)户外高温条件下施工导致的起泡
此类起泡现象是因为户外高温条件下施工导致的起泡，高温条件下，与密封胶接触的基材温度也比较高，并且反应剧烈，短时间内放出大量的气泡，导致密封胶表面出现起泡的现象。
图14户外高温条件下施工导致的起泡
此类起泡问题出现的概率不是很大，解决办法为：户外高温条件暂停施工，待温度降下来再施工。
以上归纳了部分起泡的原因，实际工程中密封胶起泡的原因可能更加复杂和多样，可能是上述两种原因或多种原因共同影响，或者其他可能的化学反应和气体释放导致的起泡，需要在持续的用胶过程中进一步解决和完善。
本文所述的起泡，是指各种原因导致的密封胶体内部空心、密封胶表面隆起的情况，并不包含密封胶体内部实心、胶表面隆起的“起鼓”现象。“起鼓”现象是耐候胶固化速度、环境湿度、环境温差以及胶缝宽度、面板材质和尺寸等因素综合作用的结果，其密封胶内部是实心的，不是空心的，与起泡现象需要注意区分。
图15玻璃幕墙胶缝起鼓(左边)和铝板幕墙胶缝起鼓(右边)
密封胶起泡导致胶体中局部是空心的，在起泡局部，密封胶实际厚度不足，粘接面积可能减少，粘接强度会有下降。这对施工质量有影响，不仅会影响到美观，也会在一定程度上影响密封胶的防水密封等性能。前文对密封胶起泡现象的具体原因进行了分析，其多数原因是施工不当造成的。因此，笔者建议在实际幕墙门窗工程的施工中，加强对施工工人的培训，严格按照施工工艺规范正确施工，注意施工细节，可有效避免起泡问题的发生，保证密封胶的施工质量。
