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在密封粘接（词条“粘接”由行业大百科提供）领域，基材粘接是大家谈论的永恒话题。在实际应用中，同一种密封胶遇到不同基材时粘接表现往往不一样，同一种密封胶遇到同一种基材在不同场合下也会出现不同的粘接表现。这些现象往往会让实际应用者感到迷茫和不解，今天我们和大家从三个方面分享关于密封胶与基材粘接的问题。
一、什么是粘接
所谓粘接是借助胶粘剂在固体表面上所产生的粘合力，将同种或不同种材料牢固地连接在一起的方法。根据定义，粘接强度，一方面与胶粘剂本体强度有关;另一方面与胶粘剂与基材的粘接强度有关。胶体本体强度可以通过胶粘剂本身的材料选择和配方设计进行控制，而胶粘剂与基材粘接强度往往需要基材与胶粘剂相互配合确认才能得到保证。
粘接密封胶需要在基材上形成良好的粘接需要满足两项基本条件：
第一，粘接密封胶需要对基材表面有良好的润湿作用，粘接密封胶向基材表面进行扩散，逐渐润湿基材表面并渗透到表面微孔中，取代和解吸基材表面吸附的气体，由点接触变为面接触，因此，我们经常发现低粘度粘接密封胶对基材润湿效果更好，高表面能基材也往往更容易被润湿。
第二，粘接密封胶与基材之间需要有较强的相互作用力。
总体来看，这种粘接密封胶与基材之间的相互作用力主要来自四个方面，1、密封胶渗进基材表面微孔或凹凸不平处形成的机械啮合力;2、吸附和相互扩散形成的次价结合力;3、粘接密封胶中极性基团与基材中极性基团间形成静电吸引力;4、化学吸附和表面化学反应形成的键合作用力。由此可见，粘接密封胶与基材粘接，一方面与基材表面形貌有关;另一方面粘接密封胶需要与基材有较强的相互作用力或能够产生化学键合。
二、基材表面状况
由上述原理可以看到，基材的表面情况对粘接密封材料与基材的粘接情况会起到重要影响。涉及到对基材表面状况的界定参数主要有粗糙度、表面张力、润湿度和表面清洁情况。总体来说表面越粗糙润湿性能越好，越容易被粘接;表面张力越大，越容易被润湿，越容易被粘接;润湿度可以用表面接触角衡量，接触角越小表面润湿性能越好，越容易被粘接;大多数基材表面都含有污渍和油脂等污染物，金属材料表面多含有氧化（词条“氧化”由行业大百科提供）层，因此在施胶前需要对基材表面进行清洁。
不同基材表面能情况以及粘接常见表面处理（词条“表面处理”由行业大百科提供）方法
因此，为改善基材粘接性能，在实际生产过程中经常需要对基材表面进行处理，特别是低表面能基材。常见表面处理方法有：机械处理方法，包括打磨、喷砂等旨在改变基材表面形貌和化学组成，以提高粘接密封胶在不同基材上的粘接性;物理处理方法，包括火焰处理、电晕处理和等离子处理等通过高能物质作用改变基材表面的化学组成和分子结构;化学处理方法包括清洗剂和底涂来改变基材表面的极性、化学组成和形貌等，来提高粘接密封胶与基材粘接性。
三、基材粘接确认
由于不同基材的表面形貌、表面清洁度、表面能都各不相同，在粘接施工前，应用厂家在粘接密封胶的选择前需要做好相容性测试，一方面需要确认好基材与密封胶的粘接可行性;另一方面做好基材和密封胶性能稳定性确认。对于基材来说需要确定基材物质稳定性的同时，特别要注意基材表面粗糙度、表面能大小以及润湿度的波动性，否则即使是同一材料基材(忽略表面性能稳定)也会出现粘接波动。粘接密封胶稳定性，可以通过对其关键特性进行监控，如确保表干时间、挤出（词条“挤出”由行业大百科提供）性等在一定波动范围内，以满足密封胶的粘接稳定性。
最后，粘接密封胶的基材粘接性能除了受密封胶和基材本身性能影响外，还与固化温度、养护时间以及操作施工规范性等因素有关。白云化工致力打造全球密封胶领袖品牌，将为您用好胶提供专业技术服务。
