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硅酮密封胶对多数建筑材料（词条“建筑材料”由行业大百科提供），如玻璃、阳极氧化处理铝材、瓷砖、花岗岩、砖石、木材、钢铁及塑料等具有良好的粘结性，但由于新的建筑材料不断出现和新的表面处理技术应用，无法保证密封胶对所有材料都适用。在上述情况下，使用底涂通常能有效改善密封胶与被粘基材的粘结性，是常规的有效解决措施。本文介绍底涂液的组成、效用和应用方式。
1、什么是底涂液?
硅酮建筑密封胶用底涂液主要组成有：硅氧烷类原料、有机溶剂。 底涂液分子中含有两种或两种以上的官能团，其中一种官能团可以和基材上的官能团反应形成化学键;另一种能和密封胶上的官能团形成化学键，从而起到一个架桥作用，使基材和密封胶紧密粘接起来。
2、底涂液的效用
对于密封胶粘接来说，底涂液是重要的辅助材料，甚至有时是完成粘接密封功能不可缺少的一部分。底涂液(又称底漆（词条“底漆”由行业大百科提供）)是在密封胶施工过程中预先涂在基材上的溶液状物质，固化后形成牢固的薄层，该薄层作为密封胶与基材之间的过渡层，它与密封胶以及基材之间的粘接力优于密封胶与基材之间的粘接力，从而增强了密封胶与基材之间的粘接性能。底涂的主要作用，表现如下：
a. 调整改变基材表面能，使其更易润湿，促进粘接;
b. 促进密封胶与基材之间的化学反应，提高化学键合力;
c. 防护表面处理后的基材表面，可以延长基材表面处理与施胶之间的时间间隔;
d. 溶解少量有机污染物，避免由其导致的界面薄弱层;
e. 保护基材表面(抑制基材在使用过程中的腐蚀作用);
f. 减少流经基材表面水分产生的毛细压力;
g. 渗入基材内部，增加基材强度（词条“强度”由行业大百科提供）。
3、底涂液的应用方式
对于密封胶施工而言，施用底涂液无疑需要增加工序步骤，也要增加相应的质量控制措施，同时人工及费用成本也有所增长，因此是否施用底涂需要进行合理评估。一般在下述几种情况下，建议施用底涂液：
a. 密封胶与基材之间，表现出粘接不良，粘接效果不理想;
b. 基材表面处理后，无法立即施胶;
c. 基材表面疏松易剥落或为多孔材质;
d. 密封胶与基材界面容易受到环境影响如水汽。
底涂液的应用方式如图1所示。在实际工程中，密封胶与基材之间，表现出粘接不良，内聚破坏面积是0%;使用底涂液后，密封胶与基材之间，表现出粘接良好，内聚破坏面积100%，见图2。我们可以看到，使用底涂液后，密封胶与基材之间表现为密封胶内聚破坏，体现的密封胶自身的强度，不会出现强度下降的情况，同时，密封胶与基材之间形成的是化学键，具有高粘接强度（词条“粘接强度”由行业大百科提供）和高耐久性（词条“耐久性”由行业大百科提供），也不会出现耐久性下降的情况。
图1 底涂应用示意图
图2 同一款铝材，左边不粘接，右边(使用底涂液)粘接良好
综上所述，底涂具有促进改善界面粘接性的作用，不会导致密封胶与基材粘接强度下降和耐久性下降的情况，因此，在工程应用中，采用涂敷底涂液是解决硅酮建筑密封胶与基材界面粘接不良常规有效的措施。
