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上一期小编和大家分享了双玻组件夹具法和挂钩（词条“挂钩”由行业大百科提供）法两种安装方式以及双玻组件结构密封胶对其应用的重要性。本期小编就和大家谈谈双玻组件对结构密封胶的应用要求及选用指南。
一、双玻组件结构密封胶应用要求
如图1所示，双玻组件结构密封胶在应用过程中除了要长期承受组件自重、风荷载（词条“风荷载”由行业大百科提供）、雪载等带来的剪切、拉伸、压缩等作用外，还需要经受长期的风吹日晒、雨雪侵蚀、酸碱及盐雾、高低温、湿热等严苛环境的考验，要求结构密封胶除具有较高强度以及对玻璃和铝材粘接良好特点外，还需要具备优异的耐老化性、耐水性、耐酸碱性、耐盐雾侵蚀、耐疲劳等性能。因此，结构密封胶在双玻组件中虽然成本占比不大，但其性能的优劣将直接影响到组件的使用寿命及发电效率，甚至是整个光伏发电系统的正常运营，它的正确选用对挂钩式双玻组件十分重要。
图一双玻组件结构密封胶的作用
二、双玻组件结构密封胶选用指南
普通密封胶是指随着密封面形状而变形，具有触变或者流淌性，有一定粘接性的密封材料（词条“密封材料”由行业大百科提供）。用来填充缝隙以起到密封作用的粘接剂。具有粘接、防水（词条“防水”由行业大百科提供）、固定、导热等作用。
结构密封胶是强度高，能承受较大载荷，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件（词条“结构件”由行业大百科提供）粘接的粘接剂。能作为结构粘接的密封胶主要有硅酮密封胶、聚氨酯密封胶、环氧密封胶，其主要区别如下。
有机硅硅材料由于其含有的硅氧键键能远远大于碳碳键和碳氧键，具有突出的耐老化性能，能在户外环境长期使用，是目前已知的耐老化性最好的一类高分子材料。除耐老化性外，硅酮类结构密封胶还具有优异的耐高低温、耐水、耐疲劳、耐盐雾腐蚀等特点，在预期寿命内(30年以上)性能稳定，能承受较大荷载，适用于金属、陶瓷、塑料、玻璃等同种材料或异种材料之间的粘接，是双玻组件结构密封胶的最佳选择。
目前市面上所有光伏组件必须符合IEC 61215标准《地面用晶体硅光伏组件-设计鉴定和定型》。该标准是光伏发电系统中的一项基础标准，硅酮类结构密封胶作为光伏组件安装重要的组成部分之一，必须满足IEC 61215标准，其中涉及影响硅酮类结构密封胶的性能主要有室外暴晒实验、紫外处理实验、热循环实验、湿-冻实验、湿热实验等老化条件。
在IEC 61215标准的基础上，结合硅酮类结构密封胶相关性能，业内制定了适用于光伏组件硅酮结构密封胶的相关标准，此前市面上硅酮结构密封胶常用于建筑幕墙（词条“建筑幕墙”由行业大百科提供）的粘接用途，符合我国国标《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776-2005或美标《硅酮结构密封胶》ASTM C1184-2013的要求，但是多数无法经受更加苛刻的长期高温高湿、高低温、酸碱腐蚀、盐雾侵蚀等光伏应用环境考验。针对开发光伏组件类用胶参数要求，目前主要参考由广州市白云化工实业有限公司、天合光能股份有限公司、无锡尚德太阳能（词条“太阳能”由行业大百科提供）电力有限公司等单位合作起草的团体标准T/CPIA 0008-2019:《光伏组件用硅酮类结构密封胶》，其内容如下：
表一光伏组件用硅酮类结构密封胶标准
与普通结构密封胶标准不同，该标准规定除了结构密封胶基本参数之外，主要针对光伏组件长期在户外使用。其老化性能要求更为严格，包括湿冻实验20次(HF20)、热循环300次(TC300)、紫外老化120kWh/m2(UV120)、盐雾试验、高温高湿1500h(DH1500)等模仿自然环境老化条件，要求老化后的性能相比老化前性能保持率要大于75%，DH1500大于60%即可。
同时为了更好规范光伏组件用结构密封胶标准，由中国石油和化学工业协会提出，全国胶粘剂标准化技术委员会归口，各胶粘剂单位合作一起制定了光伏组件用胶粘剂国标：《地面光伏组件背轨粘接用有机硅胶粘剂》
表二GB《地面光伏组件背轨粘接用有机硅胶粘剂》
该标准与团体标准T/CPIA 0008-2019:《光伏组件用硅酮类结构密封胶》类似，都针对自然条件下老化后结构密封胶的各项性能保持率作了规定，同时增加了常态以及耐水后的粘接性测定，包括常态下的剥离强度及耐水后的剥离（词条“剥离”由行业大百科提供）强度保持率，相对而言更加全面。
双玻组件结构密封胶要求有优异的耐高低温、耐紫外、耐酸碱、耐盐雾、耐疲劳等性能，应用环境与GB《地面光伏组件背轨粘接用有机硅胶粘剂》检测项目比较类似，建议选用双玻组件结构密封胶时以该国标的要求为标准，同时参考企业的自身要求，在合理的范围内可适当提高光伏组件结构密封胶性能指标要求。
白云化工SS622E-PV是双组份硅酮结构密封胶，完全符合IEC 61215《地面用晶体硅光伏组件-设计鉴定和定型》、T/CPIA 0008-2019:《光伏组件用硅酮类结构密封胶》以及GB《地面光伏组件背轨粘接用有机硅胶粘剂》。具有优异的结构粘结性能和耐气候老化性能，经过人工加速气候老化测试，密封胶的各项理化性能无明显变化。其老化后其主要性能：剪切强度（词条“剪切强度”由行业大百科提供）保持率、断裂（词条“断裂”由行业大百科提供）拉伸强度保持率、断裂伸长率保持率如表三。
表三 SS622E-PV老化后主要性能保持率
如上表所示，经湿热、湿冻、热循环、紫外、盐雾等老化后，其力学性能保持率均在80%以上，个别甚至达到了95%以上。白云化工一直秉承需求万变，超越需求的营销理念，致力于为客户提供密封问题解决方案。在设计研发双玻组件结构密封胶SS622E-PV时，充分考虑到产品应用时的长期可靠性以及在高温高湿、热循环、湿冻循坏、酸碱、盐雾、水浴、静态荷载等模拟试验条件下的综合性能，为双玻组件的长期应用提供安全持久的保障。作为目前国内第一家双玻组件用高性能结构密封胶供应商，白云化工将一如既往地紧随光伏产业的发展方向，不断地为光伏企业新产品研发提供配套的密封胶解决方案，献力国家光伏产业的健康发展。
