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夹层玻璃由于其安全高越来越受到重视。在建筑玻璃领域EVA、PVB、SGP争奇斗艳，今天我们就来聊聊这几种夹胶膜。
EVA
EVA全名为乙烯-醋酸乙烯共聚物。耐水性，耐腐蚀性，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶（词条“热熔胶”由行业大百科提供）、电线电缆及玩具等领域，在我国EVA主要用来做鞋底材料。
作为夹层玻璃使用的EVA膜，相对于PVB或SGP来说，EVA融化温度较低、流动性好一般在110℃左右就良好的加工效果。简易的抽真空和加温即可满足EVA夹层玻璃的生产需要，生产设备只需要10万左右。
EVA膜流动性好，适合在膜层中进行夹丝、夹卷等操作，制作花纹、图案、材质丰富的装饰玻璃。EVA耐水性好，但耐紫外性能一般，在日光下易发黄老化。目前，EVA夹层玻璃主要用于室内隔断、装饰比较多，室外幕墙一般不适合用EVA。
太阳能电池面板（词条“面板”由行业大百科提供）国内使用EVA较多，但国外现在有使用PVB取代EVA的趋势。
PVB
PVB全名为聚乙烯醇缩丁醛，具有较高的透明性、耐寒性、耐冲击、耐紫外辐照。PVB是目前建筑玻璃和汽车玻璃使用最广泛的的夹层材料。
相对于EVA而言，PVB夹层的存储和加工工艺要复杂很多。一般要求PVB合片时温度18-23℃之间，相对湿度18-23%，PVB含水率（词条“含水率”由行业大百科提供）0.4%-0.6%，在经过预热滚压（词条“滚压”由行业大百科提供）或抽真空后，还需要使用高压釜在120-130℃,1.0-1.3MPa情况下保温保压30-60分钟。PVB夹层玻璃生产整套设备需要100万左右。
PVB夹层玻璃具有良好的安全性、隔音（词条“隔音”由行业大百科提供）性和耐紫外线，但PVB耐水性不佳，长期潮湿浸泡易脱落开胶。7-8年前PVB膜以进口杜邦、首诺、积水三大厂家为主。近些年国产PVB发展很快，但国产厂家中大部分都是采用回收料进行二次加工，质量稳定性相对较差，国产PVB使用从原料PVA开始全国产生产的厂家不多。
SGP
SGP全名为离子性中间膜(Sentry Glas Plus)是杜邦公司研发的高性能夹层材料，现专利及生产线已卖给日本可乐丽公司。
SGP有高的强度和剪切模量，力学性能（词条“力学性能”由行业大百科提供）优异。SGP夹层玻璃承载力就是等厚度的 PVB 夹层承载力的2倍;同时，在相等荷载、相等厚度的情况下，SGP夹层玻璃的弯曲挠度只有 PVB 夹层玻璃的 1 / 4。
SGP夹胶膜的撕裂强度是PVB夹胶膜的5倍，即使玻璃万一破碎，SGP膜还可以粘结碎玻璃形成破坏后的一个临时结构，其弯曲变形（词条“弯曲变形”由行业大百科提供）小，还可以承受一定量的荷载而不会整片下坠。
SGP胶膜有良好的边部稳定性，对水分不敏感。SGP 夹胶膜本身无色透亮，而且耐候性好，不容易泛黄。SGP 膜的泛黄系数小于1.5，而PVB膜的泛黄系数为 6~12，因此超白夹层使用SGP较多。
SGP生产工艺与PVB接近，设备可通用PVB的生产设备。较高的价格是SGP市场接受度较慢的原因。首诺(已被伊士曼化工收购)有一款与SGP接近的产品DG膜，在国内认知度较低。
延伸阅读：更深层次的技术角度，解释SGP与PVB!
