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多功能外墙大模板在高层建筑施工中的应用

来源:中国幕墙网收集整理  作者:李炳基  王铁军  李炳锡  日期:2014-1-20
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  随着建筑市场对新技术的需要,我国的建筑模板施工技术也止在进行新的技术革命。特别是现在高层建筑越来越多,建筑产业结构正转变为高效经济节能化的当下,我国正面临着建筑技术匮乏的局面,传统式施工工艺已不能满足当下国情。因此研发一种高效、经济、节能的模板技术是减少模板土程成本,节约人工费用的重要途径。

  3.1.3外墙内侧模板底部应预先采用1:3水泥砂浆沿模板边线找平,保证模板安装位置准确,防止模板底部漏浆。

  3.1.4外墙内侧钢框木胶合板模板安装施工前,应清除施工缝表画上的杂物、浮灰和已松动的碎石并凿毛,然后使用清水将施工缝冲洗干净。

  3.1.5外墙内侧钢框木胶合板模板安装施工前,钢筋已经过隐蔽验收并合格。预埋件、预留洞的规格、尺寸、位置、标高经检查符合设计要求。

  3.2施工程序

  3.2.1大模板安装步骤

  3.2.1.1测设外墙大模板控制线,控制线弹设在建筑物外墙面上,控制线沿建筑物外墙面水平交圈。

  3.2.1 2依据外墙面大模板安装控制线,弹设大模板定位孔中心线,埋设预留孔(或使用电锤在建筑物外墙冲孔),预留孔位置和标高必须反复校准,确保无误。

  3.2.1.3使用塔式起重机逐块将大模板吊运至模板排列图标明的相应位置,使用定位螺栓由模板两端向中心将大模板牢固拧紧在外墙上,并使用16或20的螺栓将各相邻大模板连接在一起。大模板定位螺栓拧紧前,严禁将塔式起重机吊钩提前摘除。

  3.2.1.4清理大模板板面粘结物和灰尘,涂刷隔离剂。为防止隔离剂污染剪力墙插筋和楼板混凝土,涂刷隔离剂时,必须采取切实有效地保护措施。

  3.2.1.5清除剪力墙根部表面松动碎石、浮灰和建筑垃圾,用水或风机将表面冲洗干净。

  3.2.1.6沿外墙内侧模板底边线,采用1:3水泥砂浆找平抹直,保证模板底部无空隙,防止漏浆。

  3.2.1.7按照模板排列图组拼外墙内侧钢框木胶合板模板和门窗洞口模板,安装对拉螺栓,将内外墙模板连结为一个整体。

  3.2.1.8检查模板的平整度垂直度,安装纵横向钢管背楞,调整模板的平整度和垂直度,必要时加设斜杆顶撑和设置钢丝绳牵拉(地面固定预埋件应在板浇筑前预埋,绑扎在板筋上)。

  3.2.1.9为了便于大模板的施工,1#、2#楼的施工将岔开作业。待1#楼施工至际准2层再施工1#楼。伸缩缝位置使用苯板进行堵缝处理。

  3.2.2大模板拆除步骤

  3.2.2.1拆除模板对拉螺栓,拆除大模板间连接螺栓。

  3.2.2.2由模板中心向外侧拆除大模板下部定位螺栓,两侧末端定位螺栓拆卸在楼层内完成;在拆除定位螺栓之前,必须将塔式起重机吊钩钩住大模板吊环。

  3.2.2.3使用撬杠等工具将大模板撬松,使大模板脱离混凝土墙面,在此过程中,严禁猛撬猛砸的野蛮施工行为,造成混凝土墙面和棱角损伤。

  3.2.2.4在确认大模板与其它模板和脚手架未有钩连后,专人指挥塔式起重机将大模板吊运至上一层,并立即使用定位螺栓将大模板固定,如此周而复始,将所有外墙大模板爬升至上一层。

  

图3模板安装图(侧面)

  

图4作业脚手架组装前

  

图5作业脚手架组装后

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