针对以上数据按GB5237.6-2004要求进行纵向抗剪特征值的计算方法如下：
按公式(1)计算各试样单位长度上所能承受的最大剪切力，再按公式(2)计算试样纵向抗剪特征值。
T=Fmax/L……………………………(1)
式中：
T------试样单位长度上所能承受的最大剪切力，单位为牛顿每毫米(N/mm)
L------试样长度，单位为毫米(mm);
Fmax------最大剪切力，单位为牛顿(N)
Tc=T—2.02*s…………………………..(2)
式中：
Tc--------纵向抗剪特征值，单位为牛顿每毫米(N/mm)
--------10个试样单位长度上所能承受最大剪切力的平均值，单位为牛顿每毫米(N/mm)。
s--------相应样本估算的标准差，单位为牛顿每毫米(N/mm)。
通过以上公式求得三次实验数据的标准差分别为s1=1.474、s2=2.483、s3=2.24
由标准差求的特征值分别为Tc1=45.118、Tc2=10.145、Tc3=10.508
通过以上数据可以发现，经过200℃±5℃、保温2小时和180℃±5℃、保温4小时的时效制度时效处理后，型材的抗剪特征值分别下降了77.5%和76.7%，且Tc2 、Tc3都小于GB5237.6-2004要求的纵向抗剪切特征值大于等于24N/mm的规定，时效后的型材都属于不合格品。
经过相关技术人员研究探讨与技术革新，我们对隔热条与型材的啮合过程及原理进行了分析，虽然在辊压后隔热型材有较高的纵向剪切力，在经过时效处理后，在约180℃-200℃的高温作用下，铝型材槽口的外夹头会因热胀冷缩的影响，而产生松动，不能紧密咬合隔热条(如图1所示)，从而使得隔热型材的纵向剪切力大幅下降。
现在需要解决的一个技术难题就是在时效时设法增加隔热条与型材之间的啮合力，时效过后依然持续这种性能不发生改变，作为提高隔热型材剪切性能的有效途径。
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近年来，浇注式隔热断桥铝门窗发展迅猛，市场份额逐年上升。2004年，中国有色金属标准化技术委员会针对浇注式隔热型材推出了国家标准《铝合金建筑型材 第6部分 隔热型材》，也就是大家熟知的GB 5237.6。
GB5237.6－2004《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》国家标准将于2005年3月1日正式实施。该标准正文部分是参考prEN14024－2000《隔热金属型材性能要求和测试试验》、AAMATIR－A8－1990《注胶式断热建筑铝合金型材
