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支点式玻璃幕墙施工工艺与质量监控

来源:中国幕墙网收集整理  作者:*  日期:2013-7-26
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  摘要:介绍了支点式玻璃幕墙的施工工艺及详细的施工流程,并对施工风险进行了分析,提出了相应的风险防范措施;此外还对施工过程质量监控进行了探讨。

  驳接系统由驳接座,驳接头,驳接爪等组成,其安装的精度直接影响到幕墙的气密性水密性抗震性和受力性能。驳接座安装时刻采用偏心座和偏心头进行矫正,其可矫正偏心距为3mm,偏心对角线为5mm;若无法矫正则需要换驳接座,驳接爪在驳接座调正调正焊接后安装,安装时受力孔向下,用水平尺检查两横向孔的水平度﹙偏差应小于0.5mm﹚,两爪中心距,中心高差等安装允许偏差应满足规范要的配合情况进行安装前检查,以确保玻璃与驳接头的夹紧部分可靠贴合,密封,锁紧环可靠紧锁,紧锁力矩为10Nm。

  1.6玻璃板块安装

  玻璃板块是由车间加工,不宜长期在工地储存,故应制定详细的安装计划和应对的玻璃供应计划,以便车间安排生产及保证安装顺利进行,玻璃板块安装在整个幕墙的施工过程中是最后的成品环节,施工时尤其应注意安全和成品保护。其施工过程包括初装,调整,固定,验收。

  1.7 注胶

  该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序,也关系到幕墙的外观,收胶要做到光滑流畅。主要工艺流程为:清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注胶→刮胶。管理上应安排专人跟踪检查缝的清洁质量,并抽样座耐候胶的粘贴测试,做好记录。

  1.8 清洁收尾

  此工序是最后一道工序,直接关系幕墙的外观。饰面在最后工序是解开保护膜,若有污染,应用中性溶剂清洗后,再用清水冲洗干净;玻璃表面的胶丝迹或其他污物可用刀片刮净并用中性溶剂清洗。

  2 幕墙施工风险分析与防范

  玻璃幕墙施工工艺复杂,材料种类多,技术要求高,给玻璃幕墙的施工带来诸多风险。因此有必要对其进行风险分析,以便采取必要的防范措施,实施有效的风险管理。

  2.1 风险因素分析

  幕墙施工风险主要存在以下几个方面:

  2.1.1 业主行为不规范引起的风险 主要表现在:滥用工程发包权,选择低素质的分包队伍;盲目压价和制定不合理工期;随意指定材料供应商。

  2.1.2 设计单位引起的风险 目前玻璃幕墙工程多由施工单位自行设计图纸,交原设计单位审核。设计单位在审核过程中往往只从总体方案,立面效果上初审,并未真正起到技术审核的把关作用。因此,可能造成图纸不规范,深度不够,内容不全等问题。

  2.1.3 施工单位自身引起的风险 施工单位的机械装备,技术力量,人员素质,施工经验等都直接关系到幕墙的施工质量。若为包工包料工程,施工单位采用的材料质量低劣贺词阿里奥供应不及时等,都会影响施工质量或正常施工,由此带来风险。

  2.1.4 监理单位引起的风险 监理人员缺乏幕墙监理经验不足,未能偶小的控制施工过程中的关键工序;对某些应实行检查或解毒丹项目未进行相应的检查,监督,或虽然进行了检查单未能发现隐患。,造成质量失控。

  2.2 风险防范措施和控制要点

  在认真分析风险因素的基础上,积极采取风险防范措施,进行风险控制。主要表现在以下方面:

  2.2.1 加强风险防范意识,选择合格的幕墙施工单位 由于业主的不规范行为可能给施工工作带来困难,因此,事前做好与业主的沟通工作非常重要。在幕墙施工招标阶段,实现与业主说明玻璃幕墙施工的特殊性,剔除合理建议,要求业主选择有实力的施工分包单位。

  2.2.2 认真审核设计文件,严格控制设计质量 为避免图纸缺陷对工程质量的影响,认真审核幕墙实际参数和图纸与现场实际情况的相符程度,以及计算方法是否符合规定等。重点核查构建的计算跨度,幕墙与主体结构的连接计算,幕墙结构安全性,材料强度等。对幕墙的避雷,防火等措施认真进行与规范的对照核查。

  2.2.3 认真做好施工组织设计 施工组织设计是指导施工活动的技术文件,应由具有丰富经验的技术人员编制。项目部应认真审查:加工制作质量措施,材料,构建运输堆放方法及成品质量保护措施,安装工艺顺序,施工方法,施工设备,现场与安全技术措施问题等。在审查过程中,发现问题应及时提出整改。

  2.2.4 严把材料质量的检查验收关 幕墙材料是保证幕墙质量和安全的物质基础,因此因对现场的材料进行严格的审查,符合要求方准使用。重点检查以下材料:预埋铁件,铝合金材料,驳接系统,玻璃,建筑密封胶等。

  2.2.5 提高施工人员素质 施工人员的素质直接关系到是狗狗质量 ,项目部要给予高度重视,选派熟悉幕墙施工,具有丰富经验的人员参加。

  3 严格施工过程质量监控

  玻璃幕墙安装存在多工种的配合施工,并经常与其他分享的施工交叉作业多,衔接要求高。为保证玻璃幕墙安装质量,施工单位应配合监理工程师对施工关键点进行监控,并按以下工序进行质量验收。

  (1) 玻璃幕墙与主体结构连接预埋件的制作和埋设:监理人员根据预埋设设计图纸认真检查预埋件的制作质量,特别是钢板厚度,锚筋的长度和焊缝的质量。

  (2) 支撑结构安装前预埋件的测量和检查:施工单位应将预埋件数量,并将位置偏差及修补记录报监理工程师,监理工程师进行抽查,如与布置图不符,则要求及时调整。

  (3) 支撑结构安装检查:立柱横梁安装时安装工程的关键,直接影响到安装工程质量。应对立柱和预埋件连接处,横梁两端与立柱连接处进行检查,尤其要重点抽查:固定螺栓是否紧固,其过河作用的垫片是否已安放。

  (4) 幕墙玻璃的安装检查:应检查玻璃吊装安全措施玻璃板块本身是否有质量问题,胶缝大小是否实际要求,胶缝是否横平竖直,玻璃板块是否有错面现象。

  (5) 幕墙玻璃安装结束,经过注胶后,应进行空气渗透性,雨水渗漏性,风压变形性检验,得出具体性能分级,应达到设计要求。按照GB/T15225—94,性能分级标准如表1,表2,表3所示。

                              计量                        分级

性能计量                            

                              单位                                

                                         

风压变形性                     kpa      5 5,≧4 4,≧3 3,≥2 2,≧1                

 

  注:表中分级值与安全监测压力值相对应

  总之,在玻璃幕墙的安装施工过程中,对每一道的工序质量都应进行核查,严格把工序质量关。如不符合要求应及时整改,直到符合要求后方能进行下一道工序的施工。

   结语

  点支式玻璃幕墙的施工时一项系统工程,要确保工程的质量,必须对其施工工艺非常熟悉,对关键控制项目要做好监控。施工单位一开始就要重视风险分析,并采取有效应对措施,与业主,设计,监理单位进行良好合作,做好事前,事中,事后的控制工作,方能保证幕墙的施工质量。【完】

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