遮阳百叶沿玻璃幕墙外围按45°、90°、135°、0°四个角度循环布置一圈。
3.2分析遮阳百叶的特征，实现参数化制造
3.2.1百叶的加工
如何解决螺旋百叶加工的问题，成为本工程的一大难点。一般的百叶可以通过铝材开模来解决，但本工程的百叶为螺旋型，不同位置的截面角度各不同，不能简单的通过开模来完成。如果采用铝板或型材在机器上扭转，又达不到每根百叶的均匀和一致性。经过几番论证，最后我们选择了无模多点成型技术。
多点成型是金属板材三维曲面成型的全新技术，是传统板料生产方式的重大变革；其原理是将传统的整体模具离散成一系列规则排列、高度可调的基本体（或称冲头）。在整体模具成型中，板材由模具曲面来成型，而多点成型中则由基本体群冲头的包络面（或称成型曲面）来完成。通过弹性垫技术可以抑制由不连续的基本体群冲头产生的凹痕。各基本体的行程可分别调节；通过改变各基本体的位置进而改变成型曲面形状，也就相当于重新构造了成型模具，由此体现了多点成型的柔性特点。
与传统模具成型相比，多点数字化成型装置具有如下特点：
（1）实现无模成型：多点数字化成型装置是一种先进的三维曲面零件数字化制造设备，其采用柔性成型与计算机技术结合为一体的模具数字化设计与制造技术。
（2）柔性控制回弹量：多点数字化成型装置各基本体可以根据板料的具体回弹值由计算机调整不同高度，从而在考虑板料回弹特性的前提下，使基本体群形成不同曲率半径及成型角度的包络面，即实现模具修模功能。
（3）一套装置成型多品种成型件：通过使用一套多点数字化成型装置可以成型多种不同几何参数的曲面零件，此过程不需另外配置模具，不存在模具设计、制造及调试的问题。
（4）实现数字化制造：多点数字化成型装置采用将柔性成型与计算机技术结合为一体的数字化设计与制造技术，能够实现设计——制造直接对接。真正意义上实现不同厚度、不同形状、不同大小的弯曲件的数字化制造。
（5）适应产品的更新换代：多点数字化成型装置具有快速、高效、柔性化成型等特点。
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