2.3 ETAG002《结构密封胶装配体系(SSGS)欧洲技术认证指南》的计算方法
在ETAG 002《结构密封胶装配体系(SSGS)欧洲技术认证指南》中介绍了第三种计算结构胶粘结厚度的方法。
对于材料热膨胀位移的计算,ETAG 002《结构密封胶装配体系(SSGS)欧洲技术认证指南》与ASTM C 1401-02《结构密封胶装配指南》方法类似,而由热膨胀位移进一步计算结构胶粘结厚度的方法则完全不同——根据结构胶的剪切强度设计值来计算。
与ASTM C 1401 – 02中的热膨胀计算相比较,ETAG 002更细致地把密封胶施工时的材料温度也纳入考虑范围,比如20℃或者30℃时施工,即使材料最终达到相同的极端温度,其热膨胀位移也是不同的。但理论上计算选取的温度数据要求覆盖密封胶的整个长久的使用寿命,所以可以肯定也是在极高或者极低的温度导致最大的热膨胀差,可以预见最终的热膨胀计算结果与ASTM C 1401-02《结构密封胶装配指南》之间的差距不会太大。
3. 结果与讨论
对于一些工程案例,如果采用不同的结构胶粘结厚度计算校核方法,会导致最终结果差别明显。
如果该幕墙工程的硅酮结构胶粘结宽度通过梯形荷载法则计算并确定为16mm,现通过上面所述的三种不同方法来校核8mm的结构胶粘结厚度是否符合要求,如下表:
从表中可以看到,三种方法的计算结果有一些差距,最终的结论是:8mm的粘结厚度符合ASTM C 1401-02、ETAG 002的要求,不符合JGJ102-2003的要求。
在国内参照JGJ 102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》中的方法来进行结构胶的计算和施工,由于风荷载作用下建筑主体结构的楼层弹性层间位移变形较大,所以计算得的结构胶粘结厚度结果一般都偏大。为了解决这个矛盾,一些幕墙设计软件把硅酮结构胶的变位承受能力(δ值)默认为12~14%,相对于现有的国内外硅酮结构胶产品,即使这已经是一个偏大的值,在遇到一些较大板片的时候,仍然可能出现最终计算结果超过12mm的最大允许厚度的情况,这是迄今没有解决的矛盾。
同样的情况在ASTM C 1401-02《结构密封胶装配指南》和ETAG 002《结构密封胶装配体系(SSGS)欧洲技术认证指南》中出现的概率很小——由于这两种方法考虑的热膨胀位移很小,所以最终的粘结厚度的结果也一般偏小。所以,在遇到一些国外工程的时候,如果设计施工人员选择合适的标准,可以避开一些问题。
国内的幕墙工程技术规范在编制结构胶部分内容时参照了国外相关规范,并且在结构胶粘结厚度的计算上提出了一些新的想法。随着幕墙行业的发展,根据实际不断探讨,并完善标准规范,能够更好地促进整个幕墙行业的发展。本文对结构胶粘结厚度设计方法的比较,供同行参考。
参考文献:
[1] JGJ 102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》
[2] ASTM C 1401-02《结构密封胶装配指南》
[3] ETAG 002《结构密封胶装配体系(SSGS)欧洲技术认证指南》
[4] 《Dow Corning Americas Technical Manual》
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