随着国内玻璃加工行业的发展以及人们对
中空玻璃的优点性能认识的不断深入，
中空玻璃的应用范围在不断扩大，除在
玻璃幕墙、汽车、飞机等方面得到广泛应用外，目前已开始进入寻常百姓家。这主要是由于中空玻璃的应用能改善建筑物的
隔热和
隔音效果的同时，简化了空调等通风保暖设施的
结构设计，这不仅降低了
建筑装饰费用而且实际增加了建筑物内的有效实用空间。
中空玻璃的应用在不断的扩大，人们对中空玻璃的质量要求也越来越高，如何把握市场的发展机遇，提供优质可可靠的中空玻璃已成为中空玻璃生产厂家研究关心的问题。本文将对中空玻璃基本的加工工艺过程进行简要分析。
首先介绍中空玻璃的种类及中空玻璃国家标准中的五项指标
一、 分类：
目前国内市场上有两种中空玻璃
1、 槽
铝式中空玻璃：此种中空玻璃80年代引入，相对成熟些，但是加工工艺较复杂。
2、
胶条式中空玻璃：此种中空玻璃在国内刚刚起步，但是制造工艺简单，因此应用范围广，推广很快。
二、中空玻璃的国家标准中的五项指标：
1、初始露点
2、
密封试验
3、 紫外线照射
4、 高温高湿
5、 气候循环试验
根据国家检测标准，如何安排我们的生产，才能达到中空玻璃的要求呢？由于两种中空玻璃在工艺流程上有很多相似之处，现就他们的共同的工艺流程进行简析。
1、 玻璃
切割下料：
原片玻璃一般为无色
浮法玻璃或其它
彩色玻璃，
遮阳玻璃、
钢化玻璃、
夹层玻璃，厚度一般为3-12MM，上述玻璃必须符合GB11614中一级品、优等品的规定，经检验合格后方可使用。玻璃切割可由手工或机器进行，但应保证合乎尺寸要求。此道工序工人在操作过程中，应随时注意玻璃表面不得有划伤，内质均匀，不得有
气泡、夹渣等明显缺陷。
2、 玻璃清洗
干燥：
玻璃清洗一定要采用机器清洗法，因为人工清洗无法保证清洗质量。清洗前须检验玻璃无划伤，为保证
密封胶与 玻璃的
粘结性，最好使用去
离子水。另外为保证水循环使用，节约水资源，可对水进行过滤，保证长期使用。清洗后的玻璃要通过光照检验，检验玻璃表面有无水珠、水渍及其它污渍，若有水珠、水渍及其它污渍，则需对机器运行速度、
加热温度、风量、毛刷间隙进行调整，直到达到效果完好为止。洗完后的玻璃应地1小时之内组装成中空玻璃，另外要保证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤，最好有半成品玻璃储存小车，把玻璃片与片之间隔开。
3、 胶条式中空玻璃及铝条式中空玻璃的组装：
胶条式中空玻璃组装：
（1） 对环境的要求：胶条式中空玻璃加工温度冬季应在10-20度之间，夏季应在20-30度之间为宜。
（2）
相对湿度的要求：因胶条式
中空玻璃干燥剂呈粉末状，与胶混合均匀后
干燥剂发挥作用较慢，所以应保证胶条装配区域相对湿度稍低。
铝条式中空玻璃组装：
（1） 对环境的要求：温度也应在10-30度之间
（2） 相对湿度的要求：此种中空玻璃对相对湿度的要求稍低一些，正常情况即可。但应注意的是，干燥剂应选择正规厂家的合格产品，以保证干燥剂的有效使用。干燥剂开封后最好于二十四小时之内用完，因为聚硫胶的
透气性较大，密封性差，因此要采用双道密封。用
丁基胶作为第一道密封，起到阴隔气体的作用。用聚硫胶作为第二道密封，主要作用是粘结作用，其次才是隔气作用。实践证明，单产密封的中空玻璃寿命只有5年左右，而双道密封的中空玻璃寿命可长达20年甚至40年以上，因此，发展双道密封中空玻璃是大势所趋。
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