B．材料选用：本工程所用
密封材料，首先为两道E.P.D
弹性橡胶带，其弹性及
稳定性均能满足正常使用情况下建筑幕墙的
变形性及最高物理使用年限要求，为了弥补玻璃支撑系统改进后可能的负面影响，避免内密封带上批水带开口可能导致内密封带渗水的情况，我们采用法国罗纳牌硅硐
耐候密封胶，将批水带开口全部封闭严实，成为整体。
C．
胶条连接细部处理：JANSHE钢构玻璃幕墙系统防渗，重在内侧
密封条，在施工时必须处理好纵横向密封胶条的交叉连接（
搭接），其连接基理是：在大幅幕墙中，
橡胶条横向连通、纵向拼接接；边部纵横胶条沿纵向胶条批水线条处接头，确保渗水排除通畅。在纵横向胶条
接缝处用耐候密封胶粘结合缝，全密封收口。
D．与百叶连接件的接缝处理：本工程因施工图要求装饰百叶条逐条与幕墙立柱连接，上下百叶条间距100mm，连接件较多，连接件将幕墙纵向内密封胶条及内外盖板多处开口，若处理不当，必然导致幕墙沿开口渗水，加之百叶的存在，使用中维修极不方便，影响较大。施工中，一方面严格控制加工、安装精度，减小各处开口尺寸，另一方面将所有开口用硅硐
耐候胶全部密封、外盖板处用硅硐耐候胶二次密封，确保原设计的二次
防水体系不因百叶开口而改变。
E．幕墙四周收口及与石材接头处理：本工程开放式
石材幕墙采用1.5mm
镀锌钢板防渗，所有收口
铝板下面也采用镀锌钢板防渗，在钢幕墙与石材幕墙相接处，将石材幕墙下面的镀锌钢板连接成整体，在交接处将镀锌钢板嵌入幕墙型材内部，并与幕墙型材全面弹性连接、耐候胶密闭处理；在幕墙的开启
窗处，采用JANSHEN的专用
配套材料加工制作，规范操作安装后，完全能够满足各项功能要求；在幕墙门洞口处，在洞口四周专门定做
纯铝板收口，并用耐候硅硐密封胶密封，确保收口的统一性与整体性。
四、问题及使用注意事项
1．幕墙洞口纵向
防火措施：因玻璃幕墙以“大窗”的型式嵌入墙体，在施工图设计中，幕墙纵向与墙体连接处未做防火处理，在内装设计及施工中必须进行弥补；
2．幕墙装饰百叶与幕墙连接处防渗措施：幕墙装饰百叶的安装破坏了幕墙防水结构，增大了幕墙渗漏的可能性，在施工时必须严格按照控制方案施工，否则必将导致幕墙渗漏。
3．幕墙四周连接及收口处防渗：幕墙四周收口是幕墙防渗的薄弱环节，必须注意收口处的密封处理，确保收口的严密性，杜绝渗漏隐患。
4．开启扇使用：本工程采用大分格形式，幕墙开启扇位置较高，
执手位置距地面高度为：1层2000mm，2F：1900mm。按照一般人的正常高度，使用时自然不便，为避免因使用不当出现负面作用（如：因开关不便而疏于控制，在风天、雨天等不良天气易造成室内环境及家具受损；或因使用不当造成开启扇型材及
五金受损），开启扇必须进行统一管理，专人负责，其他人员不得擅自开关。
5.内装室内踢脚线与玻璃幕墙的连接处理：本工程玻璃幕墙下沿距地面高度为1F：150mm，2F为60mm，在做内装地面施工时，室内踢脚线高度必须与幕墙下沿位置相协调，收口方式相统一。
五、探 讨 点
1．幕墙立柱高度及其内套筒高度衔接问题：一层钢构幕墙下部横梁下沿在室内地面以上160mm位置，因幕墙预埋
锚板位于室内-0.050
标高的地梁上表面，本工程中将钢幕墙立柱直接下延到距室内地面20mm处，即在幕墙下部横梁以下仍有140mm，该长度将全部被内装覆盖。因本工程所用进口钢立柱型材单价约400元/m，该部分合56元/支×360支=20160元，若将钢立柱内侧钢套筒加长150mm，增加费用3000元，两者差价为17000元，此调整经济效益可观，其工程效果应无影响，因此应进行变更。
2．装饰百叶与幕墙框架的连接方式：本工程所有装饰百叶均直接与幕墙立柱连接，如剖面图所示，单支百叶连接点为两个到三个，连接件为40×4截面钢板，百叶间距设计值为100mm，外挑145mm，斜度为15°。因百叶连接件是先与钢立柱焊接后再在工厂进行表面氟碳喷涂处理，然后运到工地安装好以后进行百叶安装。在整个运作过程中，连接钢板很容易
变形、变位，百叶片安装后
平整度及
均匀性都有不同程度的问题，并且安装难度较大，因此能否将百叶连接件送减少，将百叶连接件，与立柱分离（即非捆绑式），改为后装式，简化百叶与幕墙立柱的连接，这对改善安装难度及安装质量均会有好处。另外，如此大的百叶片，间距100mm是否太小、倾斜角度是否太小，可否把间距加大到150mm，角度加大到30°。
3．B区钢幕墙分格：B区钢幕墙分格为3135×1174、玻璃为8+8mm
中空，横梁横向跨度较大，虽然加大了横梁断面，但因施工受力及玻璃较重，横梁仍有变形，造成玻璃安装后中空条外露有差别，影响观感，将来是否会有发展还有待观察。建议考虑将玻璃高度加大，减小宽度，如此则可避免出现后遗症。
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