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随着航空、新能源汽车、门窗幕墙等行业的迅速发展，针对性的加工设备如五轴加工中心呈爆发式增长，且在各领域得到了越来越广泛的应用。在实际应用中，如阳光房、单元体幕墙的转角和框架幕墙的立柱等加工需求、部分工件的工艺孔槽等，五轴联动技术无疑是解决这类多角度、大幅面或造型凹凸工件的重要手段。
那么，您真的了解这种高效率、高质量的加工设备吗?下面，小编带你深入快速了解欧亚特龙门双驱六轨五轴加工中心。
欧亚特五轴加工中心
设备功能特点
01、机床结构
本机床为龙门式双驱六轨结构，由工作台、床身、立柱、横梁、上下滑动箱体、前后滑座、气压控制系统、自动润滑装置、自动冷却过滤器、铝屑收集装置、电脑控制系统操作台、电器控制系统及操作软件等部件组成。
各坐标轴定义：X轴：龙门架做左右纵横向运动(行程8000mm，五轴7000mm);Y轴：高强度L型滑座设计、配三轴直线轨道+精密丝杆前后转动(行程1200mm，前后摆角600mm);Z轴：四方形箱体设计，侧面双轴直线轨道+精密丝杆上下转动(行程600mm，摆角500mm);A轴：绕X轴±182°任意角度旋转运动;C轴：绕Z轴±240°任意角度旋转运动;
02、工件台结构
X轴配双端零点定位档板，可以分左右两个加工工作区域，让双工区往返不间断运行加工，极大地提高了生产效率。
03、多功能五轴机头
采用专业设计精密铸造五轴头，配24000S/min高转速18KW高扭力主轴电机，配直径400mm锯片，实现锯切钻铣多功能加工。
04、自动冷却系统
主轴电机配有专业恒温冷却装置，保证主轴不过热运行加工;控制系统、电柜箱均配有排热冷却系统;配有刀具冷却喷雾系统，加工切削吹气喷雾冷却刀具，延长刀具加工使用期限。
05、自动润滑装置
机床导轨、丝杆均采用增压式中央供油自动润滑系统，设置有油量调节阀，操作简单方便;油路均采铜管安装，经久耐用，系统操用控制实现自动集中供油润滑;电主轴轴承、减速机、丝杠轴承均采用高级专用密封式油润滑脂润滑，稳定耐用。
06、刀库及刀具测量系统
专业设计斗笠刀库，伺服控制任意刀柄位置，换刀稳定高效，配自动测量刀具系统，通过反馈信号系统自动读取刀具长度，操作简便高效。
07、排屑装置、照明及外观处理
配可移动收集箱;主轴机体内部配加工区域配有照明灯，可以满足夜间工作;配有三色灯警示灯，提示设备运转、加工完成、故障报警三种信息;整机外观均采购高温烤漆，高档美观。08本机床安装环境要求
远离铸造、焊接、板金车间灰尘较多的设备，无外部振动影响、无受腐蚀性气体影响，避免漏水、浸水、避免阳光直射机床、避免设置暖气等热源。09供电、供气
电源电压：3相380V±10%;50Hz±1Hz(避免电压波动过大);压力：0.6-0.8Mpa。
值得一提的是，欧亚特五轴加工中心的龙门双驱结构，使得直线电机驱动的横梁负载既具备高速高精的定位特性，也保证了切削时的高刚性，使得重切削、高精密切削在同一台机床上轻松实现，为产品加工提供了极高的效率。同时，加工零件可在一次装夹后，完成多种工序的五面加工和多种空间方向的铣、镗、钻等加工，实现了机床的高精度、精度稳定性以及效率的进一步提升。
对于航空航天、汽车、幕墙等领域的企业，有的新产品零件及成型模具（词条“模具”由行业大百科提供）形状很复杂，精度要求也很高，因此具备高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的五轴加工中心可以很好地解决新产品研发过程中复杂零件加工的精度和周期问题，大大缩短研发周期和提高新产品的成功率。目前，欧亚特龙门双驱六轨五轴加工中心在新能源汽车轻量化、铝门窗幕墙、轨道交通、航空航天、船舶舰艇、太阳能光伏、铝模板、工业电子电器等多个行业得到广泛应用，凭借其优秀的产品功能和服务，备受各界好评。
