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前端人工及原材料持续走高，后端销售难溢价甚至还被限价，项目的利润空间不断被压缩。同时，“开源”难以实现，房企纷纷从“节流”入手，对门窗（词条“门窗”由行业大百科提供）幕墙及其配套的五金件、密封胶、三元乙丙胶条等相关成本发起“拧水”行动。新时代!从来“不差钱”的甲方，成本管控部门也不能再像以前那样大手大脚，而是一分钱掰成两半来花……中国幕墙网ALwindoor.com为您分享，看看已经专业成这样的“甲方”，那么我们应该如何加强产品创新，提高服务意识，在竞争中占到先机吧!
01、主材控制(加工厂)
铝、塑型材截面尺寸、壁厚
铝合金：外门不应小于2.2 mm，内门不应小于2.0mm;外窗不应小于1.8mm，内窗不应小于 1.4mm。
塑钢：T1(窗)≥2.5mm(主受力面)，T2(窗)≥2.0mm(次受力面)， T3(门)≥2.8mm(主受力面)，T4(门)≥2.5mm(次受力面)。
塑钢(彩塑)：彩色共挤型材：共挤层厚度接近签字笔迹(≥0.2mm)，饰面轮廓的局部厚度不一致(角点处厚度大);彩色覆膜型材：覆膜层厚度接近头发丝，饰面轮廓的厚度完全一致。
塑钢型材衬钢开口方向、装配间隙、扣减尺寸
型钢装配间隙(风荷载方向)：1±0.5mm。
型钢装配尺寸：距塑料型材（词条“塑料型材”由行业大百科提供）内角≤15mm;固定点不少于3 个，角部≤100，大面间距≤300mm。
02、辅材控制(加工厂)
胶条粘接且使用三元乙丙胶水
胶条角部或大面接口处粘接可靠(手指按压不开裂、无透光缝隙)、合页部位胶条配合紧密无空隙、且启闭不干 涉;角部胶条不能硬化（词条“硬化”由行业大百科提供）。
胶条粘接应使用三元乙丙胶水(严禁使用502等速干胶水)。
玻璃合片(玻璃尺寸、厚度;内外道密封胶)
玻璃玻璃入槽深度不小于15mm(合片铝间隔条与玻璃压线判断);玻璃厚度不得厚度符合设计要求(D<17mm，偏差±1.0mm;17≤D<22mm，偏差±1.5mm;D≥22mm，偏差 ±2.0mm)。
W1≥3mm(内道丁基胶正视为黑色)合片前需施打饱满;
W2≥5mm(外道聚硫胶或硅酮胶正视为灰色)合片前需施打饱满。
03、组装施工控制(加工厂)
铝窗框扇组框组角加强及防渗
框扇45°组角内腔施打组角结构胶，应填充饱满;角部设置了平整钢片（词条“钢片”由行业大百科提供）(需与型材紧密结合，无松动)。
框扇45°组角拼接面涂抹断面（词条“断面”由行业大百科提供）密封胶，角部无透光缝;挤胶点补胶封堵。
框扇(45°/90°)所有框及挺下口阴角注胶封堵(闭水试验)，且注胶密实、有效、美观。
04、泄水排水(加工厂)
排水孔布置在门窗框的下口，排水腔不得与增强型钢腔打通;内外排水孔错开50mm以上;排水孔不得开设在落扇一侧。
气压平衡孔布置：必须设置，且位于门窗框的上口。
塑钢门窗排水孔不小于 5mm×30mm。
05、安装牢固(施工现场)
门窗框与主体结构固定(固定片间距、宽度壁厚、固定牢固程度)
固定片安装牢固(固定基层应为砼或实心砖，严禁在灰缝、轻质砌块、空心 砖、多孔砖上固定安装)，应内高外低设置，转角部位不大于200mm,间隔不大于500mm。
固定片壁厚：W≥20mm(允许偏差±0.5mm);T≥1.5mm(允许偏差±T/10mm)。
固定片表面要求采用热浸镀锌（词条“热浸镀锌”由行业大百科提供），严禁锈蚀。
06、塞缝密实(施工现场)
门窗框与主体结构U型填塞塞缝质量、发泡胶填充质量
U型填塞塞缝必须采用防水砂浆，强度满足要求，严禁用发泡封堵;
必须将临时固定木楔去除，一次封堵严密，封堵完成下口内严禁有管线穿越;
塞缝时基层清理干净，塞缝完成后及时养护，防止塞缝开裂渗水;
发泡剂施打前基层清理到位，填充应饱满且不得夹杂，按压密实，发泡胶成型后不得随意切割（词条“切割”由行业大百科提供）(如果因特殊情况，切割后室外侧需要采用密封胶处理，室内侧应填充饱满)。
07、打胶挤胶(施工现场)
铝窗型材、塑钢螺接阴角注胶，室外中挺凸包两端封堵及两侧打胶防渗。
塑钢窗使用螺钉组框时，组框拼缝控制在[0,0.3mm]，且不得有明显透光。
使用螺钉组框时，组框下阴角必须注胶密实饱满;
室外中挺凸包两端应用密封胶封堵密实;凸包两侧缝隙满打胶，打胶前基层灰尘油污清理干净，打胶密实无空洞，无脱落。
组合窗框卡接密封构造压胶密封及卡接螺钉固定间距。
室外侧拼缝卡接位置注胶需饱满，需在上墙之前完成 (胶不得出现二次污染)。
有缝焊接时，清角处无型材内腔暴露。
玻璃面板打胶及室外打胶质量
室外胶及室内收口打胶质量观感表面需顺直，无孔洞、开裂、起皮，外墙胶不得在角部收口，角部需圆润美观;硅酮胶厚度满足要求。
耐候胶施打应饱满平直，不得存在开裂、漏打现象，角部收口圆顺无孔洞，密封胶缝处的型材装饰面及玻璃表面不应有外溢胶粘剂（词条“胶粘剂”由行业大百科提供）。
玻璃面板（词条“面板”由行业大百科提供）装配(打胶间隙、入槽深度、玻璃垫块规格及布置方式)。
密封胶条安装后应平直，无皱曲起鼓现象，短缺，接口严密，平整并经密封处理。
玻璃入槽深度不小于15mm;挡墙位置，室内侧需设置玻璃面板胶条。
垫块长度≥50mm、厚度不低于3mm;宽度不得小于玻璃公称厚度。
至少设置2个垫块，平开窗与平开下悬窗除下侧设置支 承垫块，两侧也需设置。
08、进场验收(管理行为)
进场前封样(主材，辅材，五金，玻璃)，封样要求纳入门窗工程标前交底文件，货量区施工进场前必须完成封样。
项目货量区每批型材进场严格按图及封样验收，严禁不合格材料进场。
09、场地移交(管理行为)
门窗施工场地移交执行区域发文要求，复核内容包括门窗洞口尺寸复核、三线移交确认，移交时成品保护及移交问题整改情况等。
现场施工严格按图施工。每道工序每个班组施工前，由门窗单位现场负责人组织进行施工质量交底，交底后形成质量管控文件由监理存档。
10、全过程成品保护(管理行为)
门窗出厂前，窗框/扇/固玻采用覆膜保护。
窗框安装完成后，移交前下框采用硬质保护。
移交后，内外抹灰前，由总包单位进行施工保护。
外墙油漆喷涂（词条“喷涂”由行业大百科提供），内墙涂料施工前，由总包/装修单位进行施工保护。
保洁施工时，进行交底检查，严禁造成保洁二次破坏。
跳出成本视角，从经营角度思考成本——多专业拉通之后，成本就是站在整个项目的高度上，通过熟悉门窗幕墙的设计、施工，以及配套材料等方方面面，再用财务指标视角去审视成本，算账算的是综合账，才不会一叶障目。比如高层建筑采用全穿插施工，引入铝模，全混凝土现浇外墙等工艺工法，虽然会加大工程阶段的投入，但是工期缩短了几个月，渗漏开裂的质量通病明显改善，折算下来，时间成本和风险成本完全能覆盖增量成本，新的工艺工法就值得选用。
总之，中国幕墙网ALwindoor.com认为：前置管理，全周期覆盖，全成员参与，策划型成本既要自身专业过关，也需要有经营管理意识，能协调，懂管理，会花钱，也会省钱，才能将项目的成本管理价值发挥到极致。
