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持续创新，是企业发展的源动力。
近日，杭州之江公司发明专利：一种用于中空玻璃暖边条的热熔胶及其制备方法获国家发明专利授权，专利号：ZL 202110063907.2。近年来杭州之江不断加码技术创新，近三年累计申请发明专利近百项，其中包括2项PCT发明专利;授权国家发明专利五十余项。
近年来关于碳达峰、碳中和相关的报道层出不穷，党和国家领导人也多次强调"十四五"是碳达峰的关键期、窗口期。建筑能耗作为现阶段全国能源消耗的大占比，未来建筑节能必将成为碳中和的主要突破点。建筑门窗是建筑物保温性能最薄弱的地位，建筑门窗的能耗占建筑围护结构总能当中能耗的50%。因此，碳中和目标将为建筑门窗的发展改革带来前所未有的机遇与挑战。
使用热塑性间隔条(Thermo Plastic Spacer)的中空玻璃系统对建筑门窗节具有重要意义，TPS系统作为全球最先进的创新性绿色中空玻璃系统，被认为是中空玻璃发展的又一次革命。
节能方面，TPS热塑性暖边中空玻璃密封胶采用反应型丁基胶取代传统铝条，获得了远低于铝条的热传导系数 (铝条导热系数为100~150w/mk;TPS导热系数小于为0.1 w/mk)，提高了玻璃边缘的热阻隔性能，从而降低了窗户的热传导效率。根据计算，充气型TPS中空玻璃与传统非充气型中空玻璃相比，窗户热传导效率下降50%以上，TPS中空玻璃节能效果显著。
效率及稳定性方面，传统中空玻璃的基本制作工艺由玻璃的清洗、灌分子筛、丁基密封胶的涂敷、合片、涂第二道密封胶等环节组成。每一环节都与材料的选择及操作人员的熟练程度和加工质量有关。丁基密封胶边缘密封失败，意味门窗失去应有的功能，不但门窗的设计节能性能达不到要求，而且影响中空玻璃的透明度，并降低隔热效果，长时间的结雾会使玻璃的内表面发生霉变或积碱，产生白斑，严重影响中空玻璃的外观质量。合片是制作双层中空玻璃的中间一环，合片前丁基胶的涂敷，决定着中空玻璃的综合质量。因此，传统中空玻璃的制作对每一环节材料和人的要求都特别高。应用热塑性暖边密封胶的中空玻璃生产完全自动化，提高了玻璃加工的生产效率，消除了生产中的人为错误。
TPS热塑性暖边密封胶作为最新一代高端节能密封粘接胶，日益受到国家和市场的重视。
杭州之江积多年潜心研究之势，于2022年8月推出最新发明专利转化产品JS-302SG中空玻璃用反应型丁基热熔胶。与传统丁基热熔胶相比，反应型丁基热熔胶通过配方设计提高了热熔胶与中空玻璃的粘接性，同时具有优异的相容性和粘接性。
具体指标方面，它与玻璃的粘接性是传统丁基热熔胶的4倍以上，与硅酮胶的粘接强度>0.4MPa。还具有与玻璃的高温持续粘接性好、触变性优异、水分吸附率低等优点，多项指标优于市场同类进口产品，产品技术水平达到世界领先水平。
杭州之江
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