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上期白云在线给大家介绍了硅酮耐候密封胶在冬季施工时可能遇见的固化慢、开裂这两个问题及其注意事项，本期白云在线将介绍起鼓问题及其注意事项。
起鼓
前文说过，在冬季低温、低湿条件下，硅酮密封胶固化速度比正常情况慢很多。起鼓现象就是在一定的环境条件下，密封胶还没有固化至足够深度时，接缝就发生了较大变形而导致的胶缝表面不平整的现象，见下图。这个接缝尺寸变化最直接的原因是幕墙面板的热胀冷缩（词条“热胀冷缩”由行业大百科提供），并不是耐候胶本身有质量问题。
图8冬季施工硅酮耐候密封胶在铝板幕墙（词条“铝板幕墙”由行业大百科提供）上出现起鼓
特别是在我国北方地区(如西北、河南、山东、北京、河北、东北、内蒙等地)的秋冬季节，空气湿度较低(湿度长期在30%RH 左右甚至更低)，早晚温差大。这种极端应用条件下，幕墙胶缝出现起鼓现象比较常见。尤其是材料线胀系数较大、随温度变形明显的铝板（词条“铝板”由行业大百科提供）幕墙，即使幕墙尺寸并不是很大，也可能出现起鼓现象。
山西，铝板尺寸1.3米×1.5米天津，铝板尺寸1米×1米
图9北方地区小尺寸铝板出现的起鼓现象
同时，一些大尺寸的玻璃幕墙或者三玻两腔玻璃幕墙也有可能出现起鼓的现象。
图10 大尺寸玻璃幕墙(左)和三玻两腔玻璃幕墙(右)出现的起鼓现象
起鼓现象是耐候密封胶固化速度、环境温湿度、面板表面温差以及胶缝宽度、面板材质、形状和尺寸等因素综合作用的结果。
1)环境湿度低或者温度低：湿度低或温度低都会引起密封胶固化慢，在较短的一定时间内导致密封胶固化深度不够。
2)板块表面温差大：比如铝板被太阳照射，铝板表面温度有时可达60-70℃，而夜晚的温度可能十几度，甚至更低，最终面板表面昼夜温差达到40℃甚至以上。
3)面板材质：比如铝板的线胀系数较高，是玻璃的2-3倍，所以同尺寸的铝板比玻璃的热胀冷缩变形更大。
4)板块尺寸：同样材料、同样温差条件，尺寸大的铝板导致的接缝变形也会较大，容易起鼓。
5)板块形状：异型铝板受到温差的变形不在一个平面上，对胶缝的拉伸和压缩是一种错位变形。这种变形即使是小位移的变形量，也会导致胶缝不平整现象较为明显，因此异型板（词条“异型板”由行业大百科提供）块出现起鼓现象的概率要高些。
6)胶缝尺寸：当胶缝较窄时，同样的面板尺寸变形导致的胶缝宽窄变化的比例会偏大。
要解决起鼓现象，就要考虑减轻或消除上面提到的造成起鼓的不利因素。选用固化速度相对较快的胶，能解决大部分耐候密封胶的起鼓问题。在设计时，应提前考虑面板材质、形状、尺寸以及胶缝尺寸等因素。最后，在施工工期安排上，可根据环境温湿度进行相应调整，例如采用适当的遮阳（词条“遮阳”由行业大百科提供）措施或者在连续阴天可抓紧打胶等。
如上述方法均无法解决起鼓的情况，可以采用二次打胶的方法，即先打一次凹陷的胶缝，待其固化2~3天，具有弹性后，再在其表面打一层胶。如下图所示。
图11二次打胶示意图
在实际的工程项目中，如出现起鼓的情况，不建议对起鼓的胶缝整体割胶后重新打胶。因起鼓的耐候胶内部是实心的，一般不会影响耐候胶长久的密封性能;胶缝表面不平整，仅对视觉效果会有一定影响。整体割胶后重新打胶，既造成浪费，也解决不了起鼓问题。
图12实际项目中的二次打胶
以上是关于硅酮耐候密封胶冬季施工可能遇到的问题和注意事项的第二部分的内容，我们介绍了起鼓问题及其注意事项。下期白云在线将介绍其他两个可能遇到的问题及其注意事项，分别是粘接不良和挤出性差，敬请关注。
