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密封胶在照明行业中应用十分广泛，如应用于LED照明灯、白炽灯、汽车灯等。成品灯常常应用在高温、低温、高湿、强光、强紫外等环境中，为了保证灯具照明质量，必须保证灯泡与基材的粘接。同时要求密封性能不发生变化，密封胶不能释放出大量挥发性气体，避免产生雾化现象，且不发黄，以免影响外观。同时要求在高湿、高温、强光等复杂环境中，密封胶粘接处不会发生龟裂等老化现象。因此，灯具密封胶需要具有良好的粘接性、耐高温、耐黄变、耐气候、耐老化及电绝缘性等性能，以保证灯具正常稳定工作。
灯具用密封胶需要满足以下要求：
1、良好的粘接性
随着科学技术的进步，在灯具制作中，大部分灯壳材料从传统的玻璃材质转变为高分子塑料材料，如ABS、PC、PP等塑料材质，其中PC材质在灯具中应用最为广泛。
如果粘接性能不好，电子元器件暴露在空气中，灯具的使用寿命会大大缩减，甚至不工作。密封胶良好的粘接性可以防止灯壳脱落，同时将空气中的水分、气体与灯壳内部元器件隔离，避免灯芯内部电子器件与空气中水分、氧气发生化学反应，影响灯具的使用寿命。
2、耐高温性
灯具在长时间的照明中，在灯壳内部会积聚热量，灯壳散热有限或来不及快速散热，灯具内会一直保持较高的温度，同时高温也会传递到灯具粘接处密封胶上，可能会导致密封胶力学性能、拉伸强度、伸长率出现严重衰减现象，影响密封胶的粘接性，从而导致灯具密封与固定性能失效，如果在高温环境中，部分密封胶甚至出现黄变现象。因此，为适应灯具的不同工作坏境，要求灯具密封胶具有优异的耐高温及耐黄变性能，保证灯具在高温中稳定工作。
3、耐高低温循环
在严寒地区，随着灯具正常工作时间延长，密封胶会由零下低温逐渐攀升到高温，当而灯具停止工作时，灯具密封处胶层温度又会慢慢下降至户外温度。因此，在高低温循环交替工作中，要求灯具密封胶没有出现开裂、部分分层、粘接损坏等现象，同时具有极好的低温柔性。所以，选择一款耐高低温性能优异的有机硅密封胶，才能确保灯具在极寒、昼夜温差大的地区正常工作。
4、耐紫外线老化
一些照明灯需要长期在户外使用，为确保在强光作用下，密封处胶层不出现龟裂，粉化（词条“粉化”由行业大百科提供），脱粘现象，保证灯具有较长的工作寿命，灯具密封胶必须具有优异的抗紫外老化性。硅酮密封胶（词条“硅酮密封胶”由行业大百科提供）的分子骨架由Si-O-Si键构成，键能较高，表现出良好的化学稳定性，紫外线不足以破坏它的主链结构，不会导致其硅氧键断裂，因此，硅酮密封胶具有良好的耐紫外线性能。
5、良好的电学性能
电气性能在灯具电器中非常重要，灯具电器在制造过程中会专门做绝缘措施，要求使用的密封胶也要具备绝缘性能。电学性能主要体现在体积电阻率与介电强度，当灯具应用在潮湿、高温的工作环境中，要保证灯具的使用寿命与电子元器件正常稳定工作，灯具粘接处的密封胶必须具有良好的高绝缘性与抗电弧能力，才能避免其他电子元器件工作时产生的干扰。
广州市白云化工实业有限公司在照明行业用胶领域，具有丰富的开发与应用实践经验，形成灯具照明用SMG533系列、SKF323系列、SKF452系列硅酮密封胶，产品具有如下特点：
单组分室温固化（词条“室温固化”由行业大百科提供）硅橡胶，脱醇固化,完全固化后无气味;
优异的粘接性能，与大多数材料(对玻璃、铝材、陶瓷、ABS、PBT、PET、PVC和PC)具有良好的粘结性，一般不需要使用底涂;
耐高低温性能优越，在-50℃～+180℃范围内性能变化不大;
有机挥发分低，耐黄变性能优越;
本产品符合Reach、RoHS、无硫无卤、UL等指令要求。
