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为了更好的加强砼结构铝合金门窗框安装的成品保护,及防止门窗侧面的渗漏现象,根据多年来的实践经验总结,将砼结构外墙铝合金门窗框的施工工艺进行了更新升级实行“后塞法施工工艺”,现将砼结构后塞法施工工艺做法如下:
施工准备:
1、主体施工时应充分考虑到建筑做法因素。按施工图纸做法,调整洞口尺寸,根据保温层的厚度,计算增加门、窗侧面的洞口放大尺寸,按调整后的洞口尺寸、洞口位置、标高(词条“标高”由行业大百科提供)对施工人员进行技术交底。
2、施工层厚度确定:刮糙层厚度为10mm,保温层厚度为25mm,粘结层厚度为5mm,抗裂砂浆厚度为5mm,顶、两边框与墙体洞口打发泡剂间隙为8 mm,下框与窗台处的间隙为20mm,洞口尺寸与边框每边预留间隙为25mm,窗台坡度为15%,约15~20 mm。窗顶鹰嘴坡度为10%。
3、防水材料采用水泥渗透性防水涂料(词条“防水涂料”由行业大百科提供),门窗框与墙固定连接件采用固定在内墙单面。
施工流程:
门窗洞口企口预留——洞口抹灰——第一道防水层施工——保温层施工——外墙抗裂砂浆及玻纤网格布施工,内墙门窗护角抹灰——第二道防水层施工——门窗框安装——门窗框与墙体之间间隙处理——门窗框与墙体处密封胶施工——外墙腻子、涂料施工
施工工艺:
一、洞口主体施工时预留(施工时应具体根据设计做法的要求套用下列公式)
洞口放大计算公式如下:
1、门窗洞口两侧面放大尺寸=侧面刮糙厚度(10mm)+外墙保温层厚度(25mm)+粘结层厚度(5mm)+抗裂砂浆厚度(5mm)+边框与墙抹灰层打发泡剂间隙(8mm)-门窗安装时间隙(25mm),10+25+5+5+8-25=28 mm见图1。
图1 洞口侧面基本尺寸图
2、门窗洞口上框处放大尺寸=刮糙及找坡厚度(10mm)+外墙保温层厚度(25mm)+粘结层厚度(5mm)+抗裂砂浆厚度(5mm)+鹰嘴厚度(10mm)-门窗安装时间隙(25mm), 10+25+5+5+10-25=30mm 见图2。(注:鹰嘴的具体尺寸根据成品塑料(词条“塑料”由行业大百科提供)条尺寸而定)
图2 洞口上框基本尺寸图
3、门窗洞口下框处放大尺寸=刮糙及找坡厚度(10~25mm)+外墙保温层厚度(25mm)+粘结层厚度(5mm)+抗裂砂浆厚度(5mm)+下边框与窗台表面嵌水泥砂浆间隙(20mm)-门窗安装时间隙(25mm),25+25+5+5+20-25=55mm见图3。
图3 洞口下框基本尺寸图
把墙体洞口处做两个台阶方式,详见图4。
即分为:门、窗框内侧台阶,宽为80mm,门窗框安装位置台阶宽度为了40mm门窗框外台阶宽度视墙体宽度而定(200-80-40=80mm)。
图4 洞口两个台阶做法
二、洞口侧面刮糙:
1、门、窗洞口两侧边刮糙要求:两侧铺贴保温层位置处采用10厚1:2.5水泥砂浆刮糙,并用木蟹抹平压实,与门、窗边框处的企口处采用17厚1:2.5水泥砂浆刮糙,分两遍成活,并用木蟹抹平压实;见图5。
图5 洞口侧面刮糙示意图
2、门、窗上框处刮糙要求:顶部铺贴保温层位置处采用10厚1:2.5水泥砂浆刮糙,并用木蟹抹平压实,与门、窗边框处的企口处采用17厚1:2.5水泥砂浆刮糙,分两遍成活,并用木蟹抹平压实;见图6。
图6 洞口上框刮糙示意图
3、门、窗下框处刮糙要求:顶部铺贴保温层位置处采用10~25厚1:2.5水泥砂浆刮糙找坡。见图7。
图7 洞口下框刮糙示意图
4、施工时注意事项:抹灰施工时应先刷混凝土界面剂,施工时应该严格控制好抹灰厚度、平整度、垂直度(词条“垂直度”由行业大百科提供),防止因超厚或未达到抹灰厚度等影响下道工序的施工。
三、第一道防水层施工:洞口刮糙施工完成后,在刮糙面施工第一道防水层,为了防止刷油性防水层会造成抹灰层空鼓,现采用水泥渗透性防水涂料作为防水层,防水施工高度要求是:外墙面在护角处向墙体方向涂刷15cm,内墙面在护角向墙体方向涂刷5cm;见图8
图8 第一层防水示意图
四、门、窗侧面保温层施工:若外保温采用保温板作保温材料,所有的门窗侧面保温板采用专用粘结材料,施工时将保温板伸入框内与框断桥处连接,确保保温效果,保温板粘贴时采用满浆铺贴,拼缝时的接头缝也应是坐浆,防止点贴而产生渗漏。见图9
图9 外墙保温层做法示意图
五、外墙抗裂砂浆及玻纤网格布施工,内墙门窗护角抹灰:保温层施工完成后张贴网布,贴网布时窗角四周斜贴150mm宽300mm长加强层。抹5厚抗裂砂浆面层,内墙门窗护角采用13厚1:2.5水泥微膨胀砂浆抹灰,见图10
图10 抗裂砂浆做法示意图
六、第二道防水层施工:为了更好的防止外墙抹灰产生渗漏现象,现采抗裂砂浆表面用水泥渗透性防水涂料作为防水层,防水施工高度要求是:外墙面在护角处向墙体方向涂刷15cm,内墙面在护角向墙体方向涂刷5cm;见图11
图11 第二层防水做法示意图
七、门、窗框安装:门、窗框与墙体连接采用固定片厚度应大于或等于1.5mm,最小宽度应大于或等于15,其材质应采用Q235-A冷轧钢板(词条“钢板”由行业大百科提供),其表面应进行镀锌处理。门、窗框的固定件固定在门、窗墙体洞口位置的内侧,等待门、窗框安装完毕后再1:2.5水泥微膨胀砂浆将预留40*80凹槽补平,见图12 。
图12 连接件位置示意图
八、门、窗框与墙体之间间隙嵌实:门、窗在下框及两侧边框自下框向上20cm范围内采用1:2.5水泥微膨胀砂浆嵌实。其余两侧边框和顶框处采用发泡剂嵌实,见图13。
图13 连接件整体布置及嵌缝示意图
九、门、窗框与墙体处密封胶施工:所有门窗框外侧处全部采用密封胶,为了保证打胶质量及美观,密封胶宽度不大于10mm,在打胶前用单面胶带贴门窗侧边处控制密封胶宽度,等待打胶结束后再撕掉单面胶带,见图14。
图14 窗侧部位大样图
图15 窗项部位大样图
图16 窗台部位大样图
十、外墙腻子、涂料施工:待整个楼栋的门窗安装结束后方可外墙涂料施工,为了确保外涂料质量,所有的外墙、门窗侧边均要批外墙水泥腻子,然后再刷外墙涂料。