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虽然说白云化工2002年设计开发的硅酮密封胶全自动连续化生产线,取得了行业的跨越式发展。然而时代不断发展,科技不断进步,硅酮密封胶的生产技术也需要不断更新升级。
2014年,白云化工在二期厂房建设过程中,在公司多年硅酮密封胶全自动连续化生产技术基础上进行全面升级,结合现有先进的自动控制技术、机械装备技术和新材料技术,建设具有自主知识产权、世界最先进的年产8万吨高性能硅酮密封胶全新智能全自动连续化清洁生产基地。新生产线建设过程中研发了专用的精密计量进料系统,实现粉体填料、助剂等物料的精确计量和自动进料,确保产品的质量稳定性,提高原料的选择适应性,同时可减少粉尘污染,以满足清洁生产要求。与此同时,研发团队设计了先进的产品在线监测监控系统,能实时发现和纠正生产过程中存在的问题,提供产品生产的可靠性;利用网络技术建立现代化的硅酮密封胶生产管理系统,实现销售订单、生产计划、原料供应、产品生产、仓储管理等环节流畅运行和实时管控,所有产品实现全程跟踪,可历史追溯。该项目充分融入绿色、环保、节能等清洁生产的理念,成为新一代硅酮密封胶生产的典范,有力彰显中国密封胶新的制造水平。
新时代下生产方式日新月异,伴随着德国工业4.0等先进制造业战略思潮“西学东渐”,我国也将要实施“中国制造2025”,并制定“互联网+”行动计划。在此背景下,推动生产与移动互联网、云计算、大数据相结合的“智能制造”成为企业适应时代变化的必然选择。因此,接下来,围绕“智能生产”加大创新研究,健全“大数据”建设,全力打造集订单、生产、仓储、物料为一体的智能操作平台以及高效节能、绿色环保的生产空间,实现真正的无人操作车间,迈入密封胶生产4.0时代,将是硅酮密封胶行业未来生产方式的发展方向。
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