大型铝型材挤压机润滑功能材料的开发

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　　2-3分离润滑功能材料的开发

　　根据热失重分析的结果，为提高国产润滑剂在300°C时的热稳定性，查阅材料手册初选出多种高分子材料对国产润滑剂进行改性。

　　试验结果为：6#样在，200--350°C区间内抗热性能有提高但改善不明显，7#样在200-350°C区间内抗热性能较之前的5#样有明显提高，虽然较进口润滑剂有一定差距，但在300°C时润滑剂的有效成分在80%以上，所以7#样的配方已经达到预期效果。

　　3 结论

　　(1)新开发的固态分离润滑剂无烟、无味、无毒，润滑剂表面光洁无粘性，使用起来更干净。

　　(2)润滑分离效果好，能使挤压垫与压余之间顺利脱开，无任何粘连。

　　(3)热稳定性更好，在600°C的高温下扔有良好的润滑分离效果。

　　(4)价格将进口润滑剂便宜，性价比高。

　　(5)在试验过程中，发现EVA对国产润滑剂外观性能、脱模（词条“脱模”由行业大百科提供）性以及热稳定性都由及大的帮助。

　　(6)新开发的分离润滑剂，采用模具浇注成型，脱模方便。该成型工艺能满足大型铝型材挤压润滑剂小批量多型号的生产的需要。

　　(7) 深圳市鹏科科技有限公司可为企业提高各种安装尺寸的固态润滑剂。

　　参考文献

　　[1] 胡智敏，王祝堂. 改革开放30年：中国成为工业铝材大挤压机最多的国家. 轻合金加工技术. 2010.3,1-3;

　　[2] 李积彬，伍小玲，黄强，古可. 铝挤压分离润滑剂的开发. 轻合金加工技术，1993.1，29-31;

　　[3] Georg widmann. Thermal Analysis eNewsletter. METTLER TOLEDO;

　　[4] 胡皆汉，郑学仿. 实用红外光谱学. 北京科学出版社，2011。

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