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在万科免抹灰工艺中,铝模板的应用起到了非常关键的作用。下文将详细为您解析万科的铝模板施工过程。
一、施工前准备
1.组织施工人员熟悉图纸,根据设计图纸要求,结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行铝合金模板深化设计。
2.厂家铝模深化设计完后仔细核对,确保与设计蓝图准确无误后,由业主/设计院审查批准,方进行铝模生产制作。
3.铝模生产制作完成在工厂进行试拼装,由业主/设计院/监理到厂内预验收,模板成品按下表进行出厂前的检验:
序号 |
项目名称 |
允许偏差 |
检验方法 |
1 |
铝模板高度 |
±3mm |
用钢卷尺 |
2 |
铝模板长度 |
-2mm |
用钢卷尺 |
3 |
铝模板板面对角线差 |
≤3mm |
用钢卷尺 |
4 |
面板平整度 |
2mm |
用2m测尺和塞尺 |
5 |
相邻面板拼缝高低差 |
≤0.5mm |
用2m测尺和塞尺 |
6 |
相邻面板拼缝间隙 |
≤0.8mm |
直角尺和塞尺 |
4.铝模试拼装并验收完成系统地进行编号,绘制好拼装图,作为施工现场工人施工图。
5.编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。清点数量,复核每块模板的尺寸和平整度,符合设计要求。
6.组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训,熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。
7.学习万科集团《质量标准及实测实量方法》,把工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工注意事项对工人进行交底。
材料准备
定型小块板的堆放,“B”代表楼板(词条“楼板”由行业大百科提供)。
定型小块墙板的分类处,一般在边框上含有字母“W”代表是墙板,“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化,图中398mm*1198mm。
“垫片”,起到加厚的作用。当销钉与铁片锁紧构配件时,而不能起到锁紧的功能时,可以加厚垫片,达到锁紧功能。
施工场地准备
现场应堆放整齐,墙板和楼板要分开,方便材料的运输。
施工器具
二、总体施工工艺流程
支墙模板→支梁底梁旁→安装C槽→安装龙骨→顶板拼装→加固→浇筑混凝土→拆模,再进入下一循环。
1、墙柱模板施工工艺流程
a.安装墙柱铝模前,根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求,高出的凿除,低的垫上木楔,尽量控制在5mm以内。
b.在墙柱根部的纵筋上焊接(词条“焊接”由行业大百科提供)好定位钢筋,防止柱铝模在加固时跑位;在墙柱内设置好同墙柱厚的水泥内撑条或钢筋内撑条,保证铝模在加固后墙柱的截面尺寸。
c.墙柱铝模拼装之前,必须对板面进行全面清理,涂刷脱模剂。脱模剂涂刷要薄而匀,不得漏刷,涂刷时,要注意周围环境,防止散落在建筑物、机具和人身衣物上,更不得刷在钢筋上。
d.按试拼装图纸编号依次拼装好墙柱铝模,封闭柱铝模之前,需在墙柱模紧固螺杆上预先外套PVC管,同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确,以便浇注后能收回对拉螺杆。
e.为了拆除方便,墙柱模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。墙柱铝模间连接销上的楔子要从上往下插,以免在混凝土浇筑时脱落。墙柱铝模端部及转角处连接应采用螺栓连接,用销楔连接容易在混凝土浇筑时楔子脱落涨模。
f.为防止墙柱铝模下口跑浆,浇混凝土前半天按要求堵好砂浆,杜绝用水泥袋封堵板底,避免造成“烂根”现象。
2、结构梁支模施工工艺流程
按试拼装图编号依次拼装好梁底模,梁侧模,梁顶角模及墙顶角膜,用支撑杆调节梁底标高,以便模板间的连接,梁底的支撑杆应垂直,无松动。梁底模与底模间,底模与侧模间的连接也应采用螺栓连接,防止涨模。
3、结构板板支模施工工艺流程
4.铝模加固:平板铝模拼装完成后进行墙柱铝模的加固,即安装威令及穿墙螺杆。安装威令及穿墙螺杆应两人在墙柱的两侧同时进行,威令及穿墙螺栓(词条“穿墙螺栓”由行业大百科提供)安装必须紧固牢靠,用力得当, 不得过紧或过松,过紧会引起威令弯曲变形,影响墙柱实测实量数据,过松在浇筑砼时会造成涨模。穿墙螺栓的卡头应竖直安装,不得倾斜。
5.铝模实测实量校正:墙柱实测实量的校正:墙柱铝模加固完成后,挂线坠检查墙柱的垂直度,并进行校正,在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑,外墙柱无法对称设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶,斜撑一端固定(词条“固定”由行业大百科提供)在威令上,另一端用膨胀螺栓固定在楼面上,以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度偏差应控制在5mm范围内。
6.顶板实测实量的校正:根据楼层标高,用红外线先检查梁底是否水平,调节可调支撑杆至梁底水平,再用红外线检查顶板的水平极差,调节顶板的每一根支撑杆,直至顶板的水平极差符合要求。同一跨内顶板水平极差应控制在5mm范围内。
7.混凝土浇筑期间的注意事项
a.混凝土浇注期间至少要有两名操作工及一名实测实量管理人员待命,检查正在浇筑的墙柱两边铝模销子、楔子是否脱落,对拉螺栓连接是否完好。
b.检查墙柱的斜撑有无松动;
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摘要:采用阳极氧化法,以硫酸为电解液制备了多孔氧化铝模板。讨论了氧化电压和电解液温度对多孔阳极氧化铝膜的孔径的影响。试验结果表明,当氧化时间为6h时,氧化膜厚度达到最大值35.6μm。XRD分析结果证实.多孔氧化铝膜由非晶态的Al2O3