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结构应力产生的原因比较多，比如：玻璃化学成分不均匀、结石、析晶、沾锡等都可产生结构应力，它属于永久应力只能从熔化和成型着手解决，退火不能消除。
退火区间是根据应力消除情况而人为定义的温度范围，因为大部分应力松驰发生在该范围内。玻璃板冷却过程中会一边降温一边发生应力松弛。对浮法玻璃而言，动态条件下应力松弛的停止温度大概是490～510℃，处于退火窑的B 区前端。一般来讲，玻璃板上表面和下表面冷却不一致时，压应力会向冷却快的一方偏移，只要小心通过此区间，就能获理想的退火效果。
从生产实践看，解决问题的关键就是使温度缓慢降下来，尤其是横向温度差，给应力以弛豫的时间。
3 解决纵炸
浮法二线370t/d生产线配置的退火窑是斯坦因公司的产品。它通过控制A 区、B 区循环热风的温度与风量来控制玻璃板的降温。玻璃板进入A 区前横向温度差较大，镀膜之后更加剧这一情况，需要均化使玻璃粘度达到其弹性起始点。在温度控制方式上，采用的是纵向温度控制而横向为温差控制，为保证玻璃板的横向温度均匀，在A 区设置有电加热器，在A 区进出口、B 区进口板下也设置有活动的边部电加热器。同时，退火窑上部冷却风管也有风温、风量的精细调节，以实现对玻璃板的横向温度调整。
玻璃的退火是消除或减小玻璃中的残余应力到允许值的一个热处理过程，该过程使玻璃由约600℃冷却至约80℃。虽然退火窑在设计建造时，已经根据所要生产的玻璃厚度范围确定了温度曲线和恰当的工艺参数，考虑了玻璃板上板下冷却能力的匹配问题，但在实际生产中受多种因素影响退火区要适时前移或后移，不然会引起玻璃产生不均匀的内应力，导致玻璃板冷却不均衡。玻璃板进入退火窑后上下面受热方式发生变化，即都以热辐射为主，但上表面的膜层使玻璃板受热能力降低，厚度应力增大。浮法玻璃的退火遵从“快·慢·快”原则，即在A 区和C 区的降温速度相对于B 区来说可以快些，同时调节玻璃板横向温差，但镀膜时则要改变这一原则。我们的措施主要在A 区内实施:
(1)采用直接加热法提高边部温度。启用炉内喷嘴燃烧系统，在玻璃板的边部加上明火烤边。操作火焰的大小和喷嘴的倾斜角度，详见图2，有选择的局部加热。实践表明，这一方法可以很好的调整玻璃板边部应力分布，解决炸边和掰边问题，但要考虑好玻璃板上下表面的均衡冷却，否则玻璃板会变形，甚至是全炸裂。需要指出的是，采用此法效果虽然较好，但A 区的退火参数也要做相应调整，否则又会产生新的问题。
(2)调整A 区的边部电加热器，在B 区降低中部风温的同时提高边部风温，对边部进行有选择性的加热也能调整玻璃板横向温差。虽然实践证明，这些方法不利于原片玻璃板的退火(容易引起玻璃的纵向炸裂)，但在镀膜玻璃板上联合使用时效果还是明显的。A 区和C 区的风阀也要做出相应的微调以维持其出口温度和温度降，实现均衡降温来确保适合的端面应力。要说明的是，应力形成的实际效应不能单纯以温度值对称相等来确定，而且均热要以玻璃实体温度为准，避免保护气和循环热风的影响。实践表明，板下温度略高于板上温度更利于切裁。
4 解决掰边和分片
玻璃液进入锡槽后摊平抛光，成型。玻璃液带入的热量是锡槽内的主要热源，上部有电加热器和多种水包调节横向温度，收缩段之后电加热和水包分布增多。受镀膜设备影响镀膜区内的电加热器直接清理去除了，而且镀膜区还比较长，这会影响横向温度调节。镀膜区之后的锡槽尾部水包和加热器综合调整出口温度到600℃左右。镀膜之后，因为膜层具有高的红外线发射率，膜层表面会把辐射的热大部分发射回去，受热困难，而下表面传导影响不大，玻璃板上下温度差增大，玻璃板横向温差也必然增大。过渡辊台区的存在也加重了温度差，玻璃板进入退火窑后固化速度加快，应力不容易释放。锡槽工艺和镀膜工艺的匹配矛盾凸显。锡槽和退火窑虽然各有专用但都有一个均热的目标—使玻璃板温度分布均衡合理，即达到对称等速冷却的要求，为达到此目的建造时都配备了调整设施。但是秦皇岛耀华玻璃工业园有限责任公司经过7 年连续生产，锡槽和退火窑配套设施老化严重，电加热器也多有损坏。在镀膜生产时明显难以达到镀膜工艺的要求。因为膜层的反射率比较高隔热功能明显，玻璃板散发和吸收热量主要通过非膜面区，所以更容易造成边部低温。每次镀膜之前我们都要横向五点测温度差，锡槽也要从工艺上配合，使温度差在5℃以内。采取的具体措施有：
(1)镀膜区之前的水包改造。加长水包使水包对穿时有较大的重叠部分，并在水包根部采用岩棉保温，即强化中部冷却而减弱边部冷却效果。
(2)增大锡槽后区(镀膜区之前)的边部电加热，中部可以略微降低，有意识地提升边部温度。
(3)镀膜时降低锡槽出口的温度，这既能减小玻璃板横向温差，又能稳定纵向温度降，实现均衡冷却。这些措施单一实施时效果都不明显，几项结合使用时情况则好很多。
5 结语
从表面现象上来看，镀膜玻璃生产中出现的纵炸和掰边分片困难似乎原因不明，但从金属氧化物膜层对玻璃中应力影响的角度来看，解释就有些合理了，如果玻璃中应力分布紊乱，退火和切裁总会问题不断。掰边分片和炸板与应力分布的关系十分密切。其实，处理好镀膜玻璃的应力分布会解决一系列问题，上述措施虽然分列在不同问题项内，但都是在调整应力，所以对由应力原因引起的退火和切裁问题都有一定效果。总之，镀膜玻璃的生产和退火过程中，处理好玻璃板在各个区的横向温度差是关键，还要重视并处理好玻璃板板上板下的均衡冷却，这样才能稳定生产创造效益。【完】
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