五、当前干法安装中存在的问题
5.1由于钢附框材料、建筑墙体所用材料、门窗材料三者之间的线膨胀系数不同（见下表），导致由于热胀冷缩而产生的位移量和变形量不同（见计算），严重影响了建筑门窗与墙体的密封，导致了雨水渗水，门窗有“响动”，固定点松动，脱胶等现象发生，直接影响了门窗与建筑连接的气密性、水密性和保温性能。
5.4由于隔热保温铝合金门窗为了保证窗框安装强度采取内外门窗框都与墙体或钢附框进行固定，导致钢附框形成了金属通路而影响门窗的保温性能；
5.5金属钢附框现在普遍采用的20*40* 的矩形钢管，壁厚采用1.5mm，有的采用1.2mm，金属钢附框40宽的断面不能适应不同门窗断面的要求，而1.5mm或1.2mm壁厚当门窗采用ST4.8自攻钉与其固定时，固定不到两个螺距，极大影响了安装强度。
5.6现在的干法安装为了避免门窗安装后因土建施工的湿作业而造成的门窗污损，采用膨胀螺栓先将钢附框与墙体进行固定，待土建湿作业完成后，再进行门窗框的安装，所安装的钢附框只起转接作用，作用单一。
5.7现在无论采取何种窗框与墙体的联接方法，都是在窗框与墙体之间打聚氨脂发泡或水泥砂浆填实，在窗框室内和室外侧与墙体用密封胶进行密封处理。此种方法一是由于在打发泡胶或水泥砂浆填实时会出现注胶不饱满或水泥砂浆不密实现象，而影响门窗的安装强度；二是窗框与外墙体之间在建筑施工中没有留有注胶槽而导致打胶时只能打在平面上而影响粘接强度；三是窗框与墙体之间因热胀冷缩和施工质量等因素容易形成通缝，导致渗水和空气渗漏。从而极大的影响门窗和墙体间的安装强度、气密性、水密性和保温性能和使用功能。
六、干法安装的新途径。
鉴于干法安装上述问题存在，也就是附框的问题的存在，为此所设计的附框要具有转接、挡排水、连接强度高、密封严密、保温性强、与建筑材料亲合性好、耐腐蚀、易加工组装等功能，从根本上解决现在附框所存在的问题，而解决好附框材料、断面尺寸及结构是干法安装方法的必要途径。
6.1 附框材料
附框材料的选择直接影响了门窗与建筑墙体的连接强度、密封、保温、与建筑材料亲合性、耐腐蚀等功能，当前附框所用的材料主要有钢材、但铝材、隔热铝型材、PVC塑料型材、钢塑共挤塑型材、玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）等材料，可做为门窗附框的选择，综合上述材料的强度、导热系数、线膨胀系数、耐腐蚀（寿命）、连接以及经济性等因素进行综合评价，评价结果见下表：从下表的评价来看其综合性能最好的是玻璃纤维增强塑料（玻璃钢），为此玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）应做为首选材料予以推广。
6.2附框断面尺寸及结构
附框做为门窗干法安装过程中的门窗与建筑之间的一个主要构件，不应只起有利于成品保护的转接作用，而应具有有利于挡排水、连接强度高、密封严密、易加工组装等功能。根据不同要求，附框可分为普通型、功能型、单元型三种。
6.2.1 普通型
普通型是指附框结构简单的矩型结构，其功能只起转接作用。
6.2.1.1 单腔附框
图一和图二是常用的单腔钢附框及安装节点图，此种结构单一，只起到转接有利于门窗成品保护的作用，应被新型的附框体系所替代，但对无保温要求的一些地区仍可采用。单腔钢附框的安装是先将钢附框用膨胀螺栓固定在建筑结构上，土建二次收口用防水抗力水泥砂浆将附框抹平，待水泥砂浆干后安装窗框，窗框与墙体之间填充保温材料，内外两侧用密封胶进行密封。
6.2.1.2 双腔附框
图三和图四是玻璃纤维增强塑料双腔附框及安装节点图，由于实行了双膛在中间增加了一道分隔，提高了其隔热性能，可以不用在腔体填塞保温材料，有力于墙体保温性能的提高。玻璃纤维增强塑料双腔附框的安装是先将附框用膨胀螺栓固定在建筑结构上，土建二次收口用防水抗力水泥砂浆将附框抹平，待水泥砂浆干后安装窗框，窗框与墙体之间填充保温材料，内外两侧用密封胶进行密封。
6.2.2 功能型
功能型是指附框的结构能够满足附框与墙体联接所必备的功能要求。
图五和图六所示是一种带注胶槽（胶条槽）的功能型附框：a-安装定位平面；b-双斜坡结构；c-单斜坡结构；d-注胶槽（f：胶条槽）；e-档边。安装定位平面a
主要用于安装时的定位和组框的基础面， 双斜坡结构b主要提高防水水泥砂浆与建筑结构的结合密度， 单斜坡结构c主要是有利于渗漏进水的排除，注胶槽d（胶条槽f）主要提高密封效果，档边e控制室内外高低差和变于室内装饰。
图七为门窗附框的塑料窗或玻璃纤维增强塑料窗的安装剖面图，先将特殊构造的附框4，用金属膨胀螺栓2固定在建筑预留的洞口1上，再由建筑进行防水水泥砂浆二次收口装饰面的湿作业3，待湿作业完成后用自攻钉或自攻自钻螺钉5将塑料窗框9固定在特殊构造的附框4上，实现有效的连接，在塑料窗框9与特殊构造的附框4之间填充发泡胶8，内外塑料窗框9与室外防水水泥砂浆和室内装饰面用室外密封胶7和室内密封胶6进行密封，最终实现门窗框的干法安装。
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