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一、生产条件及加工准备：
(一)
幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行，尤其是注胶车间，要求无尘，温度：5—30度，湿度：35-75%。
(二)用于加工的
设备、机具应能保证加工的
精度要求。
(三)所有的量具要能达到测量的精度，而且要定期检查，进行计量认证。
(四)对进场的
铝材、
玻璃、
结构胶等材料必须核对其型号、规格、数量，然后根据有关标准进行质量检验，严把材料质量关。
二、幕墙构件加工技术要求：
(一)加工前应对
铝料进行校直调整，贴保护胶纸方可加工。
(二)对照加工图检查各加工尺寸，确认正确方可加工作业。
(三)材料截料长度尺寸的允许偏差为±1.0mm，端头斜度允许偏差<15'。
(四)截料端不应存明显加工
变形，毛刺不大于0.2mm;孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，斜偏差不大于±1.0mm。
(五)
螺栓孔的加工应符合设计要求。
三、幕墙构件加工：
(一)艺流程：接加工通知单→材料领用→包保护胶纸→
切割→
钻孔→质检→入库;
(二)构件加工各工序要领：
1、接单
1)接到加工单后，应认真仔细的与加工图对照，如无问题，必须按照单上规定的交货日期保质保量的完成;如加工单与加工图不符，应及时向生产部
门反映得以正确处理后才能继续加工。
2)加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合，事先计划需用材料。
2、材料领用
1)经仔细复核确实无误后，按材料的规格、型号、数量和颜色的要求，到材料部办理领料手续。
2)材料领用搬运时，必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。
3、包保护胶纸
1)构件加工前应将表面擦干净，包上保护胶纸。
2)保护胶纸必须保持表面平滑，避免出现皱痕、
气泡和裂口等现象。
4、切割
1)
切割机工作台必须保持干净，避免切割时铝屑划伤铝材表面。
2)铝材切割尺寸误差不能超过1mm。
3)切割后的半成品应堆放整齐，标明工程名称、规格及数量，以便下一道工序使用。
5、钻孔
1)钻孔前必须试生产一件，经检查无误后，方可大批量加工。
2)钻孔后的铝材，切口必须平整光滑。
3)加工后的成品，必须堆放整齐，周围必须保持清洁。
6、质量检查
1)由质检员检查加工的半成品是否符合图纸要求，如检查出质量不合格品，应无条件返工。
2)对人为造成质量不合格的，必须按有关条款进行处罚。
四、幕墙玻璃框及窗扇组装：
(一)加工流程：接加工通知单→材料领用→穿
胶条→安装
角码→组装→质检→存放;
(二)组装加工各工序要领：
1、接单
接到加工单后，应认真仔细的与加工图对照，如无问题，必须按按照单上规定的交货日期保质保量的完成;如加工单与加工图不符，应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工。
2、材料领用
1)经仔细复核确实无误后，按材料的规格、型号、数量和颜色的要求，到材料部办理领料手续。
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