【中国幕墙网 02月24日消息】石材幕墙是近几年国内大量应用的新技术，在外观、安全性、耐久性、可更换性等方面具有较大的优势。它可以不受主体结构产生较大位移或温差的影响,不会在板材内部产生附加应力,从而控制了破坏状态。特别适用于高层建筑和抗震建筑幕墙。以下对石材幕墙节能施工要点进行分析。
1 材料性能要求
1.1 石材
选用石材的物理力学及耐候性能应符合设计要求和国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证。石材含放射性物质时,应符合《天然石材产品放射性防护分类控制标准》(Jc 518)的规定。
1.2 金属材料
钢结构幕墙高度超过40m 时， 钢构件宜采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。钢构件采用冷弯薄壁型钢时壁厚不得小于3．5mm。
1.3 铝合金型材
铝合金型材应符合设计要求和《铝合金建筑型材》(GB ／T 5237．1)中有关高精级的规定；铝合金的表面处理层厚度和材质应符合《铝合金建筑型材》(GB ／ T 5237．2～5237．5)的有关规定。
1.4 保温、防火、防潮隔断材料
优先采用岩棉、矿棉、防火板等不燃或难燃材料，保温隔热材料的导热系数、密度、燃烧性能应符合国家现行标准的有关规定及设计要求。
2 施工工具与机具
2.1 机具
铆钉枪、冲击钻、电钻、电焊机、砂轮切割机、石材切割机、电动角向磨光机、电动吊篮、电动螺丝刀等。
2.2 工具
注胶枪、滚轮、螺丝刀、钳子、力矩扳手、扳手、锤子、凿子、吊线锤、水平尺、钢卷尺等。
3 作业条件
1)主体结构和湿作业已做完并验收合格;2)主体结构上预埋件已按设计要求预埋;3) 幕墙安装的施工组织设计已编制完成，并经过审核批准;4)保温隔热材料的导热系数、密度经见证复验合格;5)其他幕墙材料已按设计要求配套进场，并复验合格;6)安装幕墙用的垂直提升机、脚手架或吊篮已准备好，并经验收合格。
4 施工工艺流程
幕墙构件和石板加工→施工测量→安装连接件→涂刷隔汽层→安装立柱和横梁→安装保温、防火隔断材料→安装石板→板缝处理→板面处理。
5 施工要点
5.1 幕墙构件和石板加工
单元石板幕墙的加工组装应符合下列规定:
1）有防火要求的全石板幕墙单元，应将石板、防火板、防火材料按设计要求组装在铝合金框架上；
2）有可视部分的混合幕墙单元，应将玻璃板、石板、防火板及防火材料按设计要求组装在铝合金框架上；
3）幕墙单元内石板之间可采用铝合金T 形连接件,其厚度应根据石板的尺寸及质量经计算后确定,最小厚度不应小于4.0mm；
4）幕墙单元内，边部石板与金属框架间可采用铝合金L形连接件，其厚度应根据石板尺寸及质量经计算后确定，最小厚度不应小于4．0mm。
5）石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净，石板与不锈钢挂件间应采用环氧树脂型石材专用结构胶黏结。
5.2 施工准备
1）构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。
2）构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
3）石材幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。
4）采用新材料、新结构的幕墙，宜在现场制作样板，经业主、监理、土建设计单位共同认可后方可进行安装施工。
5） 构件安装前均应进行检验与校正。不合格的构件不得安装使用。
6）隔汽层宜采用1.5mm 聚氨脂涂层，隔汽层应完整、严密、位置正确，穿透隔汽层处的节点构造应采取密封措施。
5.3 施工测量
安装施工测量应与主体结构的测量配合， 其误差应及时调整。
1）石材幕墙立柱的安装应符合下列规定:
①立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；
②相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm, 相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
2）石材幕墙横梁安装应符合下列规定:
①应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；
②相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于3mm。同层标高偏差:幕墙宽度小于或等于35m 时，不应大于5mm；幕墙宽度大于35m 时,不应大于7mm。
5.4 安装连接件
将固定立柱和横梁的连接件与主体结构上的预埋件焊接牢固。预埋件漏埋时,应采用植筋或穿墙螺栓补设连接件，不得在主体结构上钻孔安装膨胀螺栓固定连接件。
上一页12下一页
