建筑节能的重要性已经家喻户晓。节能的目的是为了减少能源的无效损失,提高能源利用率,使有限的能源充分地服务于人类的生产和生活。
那么,
推拉窗与
平开窗相比,有哪些差别呢?大家会异口同声地说,推拉
窗通风面积小,
气密性较差。
就通风面积而言,窗户的外形尺寸确定之后,通风面积决定于开启窗扇的大小,而水平推拉窗和垂直提拉窗的窗扇必须在窗框内做水平或垂直移动,才能完成开关过程,窗扇在窗框内移动的最大行程,永远小于窗框宽度或高度的1/2,推拉窗处于完全开启状态时,也必然有一半处于关闭状态,通风面积永远不会超过50%,这是由推拉窗的构造决定的。当然,如果采用多滑道
型材,通风面积会大于50%,但绝不会达到100%通风,因此这个问题就没有研究的必要了。
关于
气密性问题,因为推拉窗扇在开启和关闭时,框和扇的相对运动中,既有
滑轮的滚动又有
毛条与型材的摩擦运动,磨擦力越大说明缝隙处的
密封越紧密,密封越紧密窗扇的
启闭力就越大,要保证启闭力,就只好降低密封的紧
密度,也就必然导致气密性下降,不利于节能。再从表征
门窗气密性指标的计量单位进行分析,气密性的好坏,即
空气渗透量的多少,是以
门窗缝隙每米长度,每小时渗透空气的体积界定的。测量门窗的空气渗透量,是在标准的环境温度和标准的室内外压差条件下,用空气流量计测得整樘窗一小时内渗透的空气体积,除以该樘窗的框扇
搭接缝隙总长度,就是该樘窗的气密性指标。
现行的
塑料推拉窗,尤其是民用
住宅建筑用的推拉窗,洞口宽度一般为1200毫米~1800毫米,洞口高度为1400毫米~1500毫米,做成双扇推拉窗,不论开左扇还是开右扇,总有一扇处于关闭状态,框扇搭
接缝隙总长度=高度×3+宽度×2。既然总有一扇处于关闭状态,何不把它做成
固定的呢?如果做成一扇推拉一扇固定,可以减少缝隙总长度的42%,也就可以使门窗的空气渗透损失由23.1%下降到13.4%,而且可以节约材料和工时,降低成本,提高企业经济效益和社会效益。
为了改进
塑料推拉窗的构造,提高节能水平,提出以下三种设计方案,供大家讨论或选择,这种构造的窗暂称做固定推拉窗。
方案一:窗室外侧为固定窗,室内侧为推拉窗,挂装式纱扇在室外。
该窗的主要特点:一是提高节能水平9.7%。因为减少了框扇缝隙总长度的42%,也就是把窗的空气渗透损失由23.1%下降到13.4%,不仅减少了能源损失,也改善了房间环境。二是提高了
水密性。推拉扇对应的外滑道根部可以钻铣水平直通
排水孔,不用另设排水腔,不仅排水孔加工工艺简单,而且不论排水孔的尺寸多大也不会降低气密性;在窗框与竖梃上直接嵌装
玻璃,不仅气密性好,而且杜绝了雨水由此进入窗框内侧的机会。三是纱扇用纱窗别子卡装在窗框的室外侧,纱窗框不易
变形,四周紧贴在窗框上十分严密,而且避免了开关推拉窗扇必须同时开关纱扇时,蚊蝇进入室内的机会。四是固定扇的
玻璃压条必须安装在室外侧,虽然不便于日后维修更换玻璃,但有利于水密性和装饰性。五是节省材料,降低成本。如果固定推拉窗所用的型材每米重量与现行推拉窗完全相同,那么窗扇型材可节省50%,减去增加的窗梃型材,仍可节省窗扇型材的1/3。
以1000毫米×1000毫米的双扇推拉窗为例,如果每米长度型材按0.9千克计算,可节约材料1.8千克,按一般型材市场价格,可节约20多元,再节省两个滑轮,每平方米窗节约成本约25元,相当于现行售价的10%左右。六是这种构造可做成两个推拉扇在中间,往两边推,房间会显得更加宽敞明快。
方案二:推拉扇在室外侧,固定扇在室内侧,纱扇在室内为平开式。
该窗的主要特点:一是提高气密性和水密性的方案与方案一相同。二是玻璃
压条在室内侧,便于日后维修更换玻璃。三是推拉扇必须用暗装式
拉手带
插销,安装工艺比较麻烦。四是开关推拉扇时,必须先开启内平开纱扇,蚊蝇可乘机进入室内。
方案三:窗框的室外侧有一个高于滑道的翼,在翼上嵌装固定扇的玻璃和纱窗,推拉扇在室内侧,玻璃压条亦在室内。
该窗的主要特点:一是改善气密性和水密性的效果与方案一相同。二是玻璃压条在室内,便于安装,也符合习惯做法。三是因窗框型材室外侧的翼缘高于室内侧的滑道,所以直通排水孔就应开大些,以免雨水溢入室内。但是,不论排水孔开多大,也不会降低气密性。
笔者认为方案一和方案三的可行性强于方案二,但三种方案对提高推拉窗的节能效果是相同的。
一樘窗上既有固定又有推拉,推拉扇所处的位置可由设计人员确定。但是,用户在使用中也可以根据自己的需要随意调换推拉扇的左右方向。
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