2、Low-E的功能：极薄的反射膜能保温
在秦皇岛中国耀华玻璃集团公司的展览馆内，我们再一次感受到了Low-E玻璃的神奇。
即使仔细端详，我们也很难将Low-E玻璃和旁边的普通浮法白玻璃区别开来。但当置于两种玻璃下方的热源打开后，它们的表现却大相径庭：用手摸上去，普通玻璃早已灼热难耐，而它旁边Low-E玻璃却始终冰凉如初。科技人员告诉我们，这种Low-E玻璃上不到头发丝1%厚度的低辐射膜层对远红外热辐射的反射率很高，能将80%以上的远红外热辐射反射回去。
欧洲的制造商早在上世纪60年代末就开始在实验室研究Low-E玻璃。1985年英国Pilkington公司实现Low-E玻璃的商业化生产。由于Low-E玻璃独具的绿色、节能、环保特性，使它在许多国家很快得到大力推广，欧盟、北美以及其它一些国家，纷纷制定法规和标准，强制性规定新建建筑必须使用以Low-E玻璃为最佳配置的
节能玻璃产品，使得在这些国家和地区新建建筑中，Low-E玻璃的使用率呈迅速增长之势。
当国外
玻璃企业向着节能产品迈进之时，我国的
玻璃行业鼻祖耀华也瞄准了Low-E这个目标。
当初耀华决心研发低辐射玻璃，看中的正是它的高技术含量和巨大的节能市场前景。
技术含量“高”就高在镀上去的那层膜。什么原料？怎么镀？如何与玻璃生产同时进行？这种在线的生产与离线的镀膜完全是两种境界，每一关都是一道很高的技术门槛。
国内的其他厂家看到了在线低辐射玻璃的优良特性和良好的发展前景，也在研究试验，但如此高、精、尖的技术，在国外也只有少数发达国家才拥有，确实难以掌握。
1998年，耀华建起一个小实验室，研发由此开始。
长期以来，在线Low-E玻璃生产技术被少数几个国外大玻璃公司所垄断，国外公司对这种有极大商业价值的核心技术讳言莫深，对中国实行严格的技术封锁，只卖产品，不卖技术。当时对这种玻璃的了解，仅限于国外公开的专利、少量文献和通过各种途径得到的国外样品。
低辐射玻璃最重要的指标是红外反射率，反射率越高越好。耀华的科研人员一点点地分析红外光谱，然后改变配方，一遍遍镀到玻璃上检测。那时候，听说谁家的冰柜上有块进口的低辐射玻璃，技术人员都要想办法拿来测一测。
大量的资料分析和运算后，就是一次次的实验。配方改了上百次，有好几回，技术人员都感觉到难度实在太大，难以继续下去了，镀上去的膜不是雾度大，不均匀，就是红外反射率低，或者透光性差。一次次失败的酸楚过后，爬起来是又一轮更深入地分析、摸索和测试。
百步之内必有芳草。实验中工艺参数不断优化，与国外技术比起来，只是在镀膜均匀性上稍有差距。关键节点上，耀华与美国阿托菲那公司联合攻关，研发加快了步伐。
2003年11月，低辐射玻璃研制终于成功。2004年通过国家鉴定。其中，10mm和12mm在线Low-E玻璃填补了国际空白，产品质量达到了国际同类产品先进水平。
2005年11月，Low-E获
建材行业科技进步一等奖，2006年1月获国家科技进步二等奖。目前，该产品已在清华大学超低能耗节能示范楼、北京中环世贸、上海安亭新城等一大批国内建筑上广泛应用，同时还广泛应用于家电、高档客车、
太阳能电池等领域，不仅替代了部分进口同类产品，还远销新西兰、
澳大利亚等国家。
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