一 前言
在建筑日益向高舒适度，低能耗方向发展的今天，
中空玻璃作为建筑行业新型的节能材料，它的优越性在人们的生活中越来越得到体现，其实用意义毋庸置疑。
中空玻璃最基本的性能和特点是具有一个
干燥的
密封中空腔,密封达不到要求,干燥自然无法保证,结雾结霜现象就会出现,中空玻璃也就失效了。由于中空玻璃使用环境较为复杂，要经受风吹雨淋、烈日暴晒、紫外线照射，还得承受夏、冬温差的变化，因此要求
密封胶必须具有不透水、不透气、耐
辐射、耐温差、耐湿气及各种气侯的变化，同时还要满足中空玻璃生产工艺的要求，确保中空玻璃的质量。现今，市场上中空玻璃的价格竞争越来越激烈，既要保证质量，达到用户的满意，又要降低中空玻璃成本，增强产品竞争力，成为所有厂家共同追求和研究关心的热点。中空
玻璃制品作为高、中档
建筑材料，在安装使用后，一旦出现质量问题或破损需要进行更换时,费事费劲也较麻烦。据报道，大约60%以上的中空玻璃的失效是由于结雾结霜造成的，而选择优质适当的密封胶是防止玻璃
雾化的前提。因此，选择密封胶是制作性能良好的中空玻璃的最基本的保证。本文就中空玻璃雾化的最主要几个因素进行原因分析，提出防止中空玻璃雾化的有效措施。
二 中空玻璃雾化的主要原因及解决方法
中空玻璃的基本制作工艺由玻璃的清洗、灌注
分子筛、
丁基密封胶的涂敷、合片、涂第二道密封胶等环节组成。 每一环节都与材料的选择及操作人员的熟练程度和加工质量有关。
1. 玻璃的清洗
清洗玻璃是中空玻璃生产的第一个环节，也是保证中空玻璃密封的最重要的环节之一。如果玻璃上的油渍和汗水不能彻底清洗掉，则密封胶对玻璃的粘合力就会大大削弱，从而降低中空玻璃的密封效果。应该强调指出，我们选择
干燥剂、密封胶和间
隔条应考虑的因素，是以玻璃清洗干净为前提的，它对中空玻璃的密封在相当大的程度上是以玻璃清洗干净与否为转移的, 玻璃的清洁是外观质量的主要衡量标准。但实践中，人们往往对清洗玻璃的重视程度不够，必须改正。
2. 干燥剂的选择
干燥剂的作用主要有三种：吸附密封在空气层内的水份；吸附可挥发性
有机溶剂和吸附在中空玻璃寿命期内进入空气层内的水汽。其目的是保持中空玻璃有合格的初始露点，因此，选择适当的干燥剂的条件是必须同时满足干燥剂所应具有的三个功能。如果干燥剂吸附能力差，不能有效
地吸附通过扩散进入空气层的水分，就会导致水分在空气层中聚集，水份压提高，中空玻璃的露点上升，那么出现雾化的可能性极大，另外选择干燥剂时必须综合考虑它们各自的性质，干燥剂的选择与选用的何种
中空玻璃胶有直接关系，必须结合起来考虑。
3. 双道中空密封胶的选用
中空玻璃的边缘密封失败，意味
窗户失去应有的功能，不但窗户的设计节能性能达不到，而且消费者也不能透过结雾的空气层看清外面，影响中空玻璃的透视度,并降低
隔热效果,长时间的结雾会使玻璃的内表面发生
霉变或析碱,产生
白斑,严重影响中空玻璃的外观质量。由此可见，选择高质量的
中空玻璃密封胶是防止中空玻璃雾化的首要和关键。选用的中空玻璃密封胶应符合国家或行业标准要求，并且双道中空玻璃的第一道和第二道密封胶应相适合，不能互溶或反应，否则有可能导致玻璃表面污染，甚至雾化。
4. 双道中空玻璃的涂敷-合片-涂胶
合片是制作双道中空玻璃的中间一环，合片前的
丁基密封胶的涂敷，决定着中空玻璃制品的综合质量。因此，制作时应严格控制生产工艺，杜绝漏涂、断胶现象和对封口的疏忽，决不准存在漏气的隐患，把好密封的第一关。合片后涂第二道密封胶时，按生产厂家规定进行合理的配比使两组份混合充分，涂胶准确，避免欠胶和多胶现象，圆满完成双道中空玻璃制作的最后一道工序。如果两道密封胶之间存在缝隙，会引起气漏，同时应注意涂抹过薄的第二道密封胶，在安装使用一段时间后，受环境温度变化、日晒及
风压的作用，密封胶会造成
裂纹（即使极小的裂纹存在），水气就有可能会慢慢地进入胶层内，形成雾化，失去其密封性，丧失密封作用。
5. 双道中空玻璃的存放
制成的双道中空玻璃需要一周左右的停放期，以便双道中空玻璃密封胶有充分的时间进行化学粘合，达到最佳密封状态。如果停放期过短，密封胶没有足够的时间进行粘合，经过搬运、振动、日晒、特别是雨淋，密封胶的密封效果就会大打折扣，严重时在不长时间内就会出现雾化现象。
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