硅酮密封胶是指以线型聚
硅氧烷为主要原料生产的
密封胶，也叫
有机硅密封胶，是
硅橡胶的一种。
一、建筑硅酮密封胶的特点
硅酮密封胶的高分子主链主要由硅—氧—硅键组成，与其他高分子主链主要由碳—碳键组成的有机密封胶（如：
聚氨酯密封胶、
丙烯酸类密封胶、
聚硫密封胶等）相比，最显著的特点就是优异的耐高低温性能和
耐候性能。
一般有机密封胶在100℃时会很快
老化，无法正常使用，而硅酮密封胶在150℃仍然保持良好的
弹性和
强度，可以长期使用。在-20℃~-30℃，一般有机密封胶会变脆，失去弹性，而通用硅酮密封胶的
脆化温度为-60℃~-70℃，在-50℃的低温下仍然可以保持良好的弹性和强度，不会变脆、
硬化或
开裂。长时间暴露在紫外线、臭氧及风雨中，一般有机密封胶会很快老化，而硅酮密封胶的使用寿命可达几十年。
建筑行业中，密封胶必须耐高温（80℃）、低温（－30℃），耐老化（阳光中的紫外线）、
耐水。最初在建筑上使用的桐油灰，2年内密封就会失效；后来出现氯丁
橡胶密封胶，也只能保证3－5年的使用寿命；再后来出现的
丙烯酸酯密封胶，质量好的能保证10年以上使用寿命，但性能不高，不能在
建筑幕墙上使用。直到反应
固化型的聚硫、
聚氨酯、硅酮密封胶出现，才有综合性能优越、
耐久性好能够最大程度满足建筑要求的密封胶。在我国，硅酮密封胶在建筑行业密封胶市场占有率达80%以上。这是因为硅酮密封胶几乎具有建筑要求的密封胶的所有优点，并且价格低廉（在国外价格相对较高）。高质量的硅酮密封胶的使用寿命可达50年以上。
二、建筑硅酮密封胶的分类
建筑硅酮密封胶大多采用的是室温
硫化（RTV）的缩合型固化体系，即固化时不需要
加热，在室温下即可固化，而固化过程中会释放出一些小分子物质。
1. 根据固化体系分类
根据固化时释放出的小分子的种类，建筑硅酮密封胶主要可以分为脱醋酸型、脱酮肟型、脱醇型、脱酰胺型等。
脱醋酸型硅酮密封胶即平时所说的“酸胶”，硫化速度快，
透明性好，但是在固化过程中释放出醋酸，具有刺激性气味，而且对
金属、
镀膜玻璃和一些
无机材料有
腐蚀性。
脱酮肟型硅酮密封胶属于“中性胶”，使用范围十分广泛，固化时释放出
丁酮肟，对
铝材、镀膜玻璃和无机材料等无腐蚀性，但是对铜、铅、锌和
聚碳酸酯有腐蚀性。
脱醇型硅酮密封胶属于“中性胶”，使用范围更加广泛，固化过程中释放出小分子醇类，对任何材料都无腐蚀性。
脱酰胺型硅酮密封胶具有很低的
模量，主要用于机场、道路、桥梁等需要低模量高位移场合的
嵌缝密封。
2. 根据组分数目分类
按照产品的组分数目，建筑硅酮密封胶通常可分为单组分和双组分两大类。单组分建筑硅酮密封胶只有一个组分，使用时可以直接用注
胶枪将胶从包装中挤注到用胶部位，十分方便，不容易出现操作失误。单组分
硅酮建筑密封胶一般是通过与空气中的水分发生反应进行固化的，固化过程由表面逐渐向深层进行，因此，其深层固化速度相对较慢，而且对施工深度、宽度、环境温度、环境湿度等有一定要求，受环境湿度影响较大。
双组分建筑硅酮密封胶有A、B两个组分，使用时需要先将两个组分混合均匀，然后在一定的时间内将胶注入用胶部位，混合超过一定时间密封胶就会固化，无法使用。双组分建筑硅酮密封胶必须使用双组分混合
设备才能进行施工，手工混胶一方面不均匀，另一方面也会裹入
气泡，影响使用效果。因此，双组分产品在使用时与单组分相比，更加复杂，增加了混合过程也增加了出现操作失误的风险。不过，双组分硅酮
建筑密封胶两个组分混合均匀即可固化，在固化过程中不需要与空气中的水发生反应，表面与深层同时固化，深层固化速度快，而且固化速度可以通过调节A、B组分的混合比例进行调整，不受施工深度、宽度和环境湿度影响。另外，采用双组分
打胶机可以大大提高劳动效率。
3. 根据功能分类
建筑硅酮密封胶根据使用功能可以分为
硅酮结构密封胶和硅酮密封胶。
硅酮结构密封胶在使用中不仅起密封作用，更主要的是起结构粘结的作用，主要用于
玻璃幕墙中需要结构粘结的场合，如
隐框玻璃幕墙中玻璃与
铝框的粘结、隐框玻璃幕墙用
中空玻璃的二道密封、
全玻幕墙中
玻璃板块与
玻璃肋之间的粘结等。
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