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铝合金断热窗的改进设计与节能分析(二)

来源:中国幕墙网收集整理  作者:曾晓武  日期:2005-12-26
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  二.新型断热窗

  1. 新型断热窗构造的优化设计
  针对断热窗存在的问题,我对原型材进行了逐项改进,重新设计窗节点,具体详见图4,主要改进如下:

图4 新型断热窗节点

  a
  二.新型断热

  1. 新型断热窗构造的优化设计
  针对断热窗存在的问题,我对原型材进行了逐项改进,重新设计窗节点,具体详见图4,主要改进如下:

图4 新型断热窗节点

  a. 取消玻璃扣条。由于玻璃与扇料没有空隙,玻璃阻隔了热流的产生,提高了窗的气密性能。


  b. 将窗扇料的“Ⅰ”字形断热条改为“T”字形或“丁”字形,中间的密封胶条与断热条的挑出部分完全搭接,避免扇料型材外露,既解决了此处断热不彻底,又保证了前后腔断开。将扇料与密封胶条的搭接位后移至胶条内侧。避免了扇料外露,使扇料的搭接位不与外腔直接接触,防止能量从搭接处损失。


  c. 取消扇料外露部分。充分利用中空玻璃密闭空气层的良好的热绝缘系数,将玻璃伸入框内组成外侧空腔,避免窗扇料与室外直接接触,从而提高了窗的整体热工性能,同时,增加了玻璃的采光面积,减小了框窗比,经计算,框窗比约为28%,接近单层窗的框窗比。


  d. 改变玻璃的固定方式。将原窗玻璃扣条压紧固定方式改为打胶固定方式,用硅酮结构胶将玻璃与扇料粘接成整体,极大地提高了窗扇的整体性,窗扇的下坠现象得到了有效的解决。


  2. 新型断热窗保温性能实测结果

  结合清华大学超低能耗示范工程项目,我们研制了新型断热窗的样窗。样窗外形尺寸为1198mm(宽)x 1380 mm(高),玻璃真空、Low-E玻璃组成的双中空Low-E玻璃5+ 6A+4+N+4+ 6A+5,玻璃生产厂家提供的玻璃的计算传热系数为1.15 W/m2.K,框料型材断热条高度为 20mm,框窗比为28%。经国家建筑工程质量监督检验中心检测,该窗的传热系数为1.6 W/m2.K,达到了预期的节能效果。


  三.新型断热窗与原标准断热窗保温性能的比较

  1. 原标准窗传热系数计算

  由于缺少标准断热窗实测数据,现通过计算得出与样窗尺寸、玻璃等条件相同的断热窗传热系数,对两者进行比较,从而比较改进后的新型断热窗的节能效果。


  国外已有较成熟的计算方法,本文主要采用ISO10077-1“Thermal performance of windows,doors and shutters——Calculation of thermal transmittance”的第一部分“简单计算方法”来计算原断热窗的传热系数。


  下面通过ISO 10077-1来计算对比用断热窗的传热系数。


  a. 已知:

  该窗的外形尺寸为 1198mm(宽)x 1380 mm(高),面积为 1.653m2

  玻璃采用5+ 6A+4+N+4+ 6A+5真空和双中空Low-E玻璃,传热系数为1.15 W/m2.K
  框料型材断热条高度为 20mm,铝型材间最小距离为 17mm。
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