中空玻璃作为高效节能材料在建筑上已被广泛使用。在其他行业如铁路运输、制冷行业的用量也逐渐增大。全国大小中空
玻璃企业600多家，其中引进国外
生产线八十多条，2000年10月建设部出台《民用
建筑节能管理规定》，加速了中空玻璃的普及应用，2001用量超过2000万平方米。为维护中空玻璃的市场形象使其健康有续的发展，其产品质量必须再上新台阶。
当前我国中空玻璃市场比较混乱，部分厂家为降低成本偷工减料，生产管理控制不严，使中空玻璃的使用寿命大大缩短，有些产品不到两年就已经进水结雾了。虽然目前还没有对中空玻璃的有效使用时间做出明确规定（应不少于20年），但从行业发展的角度出发，生产厂应采取各种措施确保中空玻璃有足够长的有效使用时间，以满足各种不同用途的需要。
中空玻璃是两片或两片以上的玻璃中间用带有
干燥剂的间隔框隔开周边密封的
玻璃制品。影响中空玻璃有效使用时间的原因很多，如制造材料的性能、制造工艺及控制、安装方法等。本文就影响中空玻璃有效使用时间的各种因素进行分析，并提出延长中空玻璃有效使用时间的一些相关措施。
一．中空玻璃失效的主要原因
中空玻璃失效的直接原因主要有两种：一是间隔层内露点上升。当环境温度降低到使玻璃表面的温度低于间隔层内的露点时，间隔层内的水汽便在玻璃内表面产生结露或结霜（玻璃内表面温度高于0℃时结露,低于0℃时结霜）。由于玻璃内表面的结露或结霜，影响中空玻璃的透视度，并降低中空玻璃的
隔热效果（因水的
传热系数为0．5千卡/平方米·小时·℃，干燥空气传热系数为0．021千卡/平方米·小时·℃，随着空气含水量的增加，传热系数增大，使中空玻璃间隔层的
热阻降低），同时长时间的结露会使玻璃的内表面发生霉变或析碱，产生白斑，严重影响玻璃的外观质量；二是中空玻璃的炸裂，当中空玻璃在安装使用过程中由于环境温度的不断变化、日晒以及风压的作用使玻璃发生炸裂。玻璃炸裂后（既使极小的裂缝存在）就会失去其密封性，在间隔层内出现结露、结霜从而丧失使用功能。
有关方面曾对使用两年后的中空玻璃失效情况进行了调查，失效率为3—5%。各种失效原因之比见表一。从表一中可以看出，失效原因中比例最大的是露点上升（中空玻璃内层结露），其次就是玻璃炸裂。这两种原因构成了总失效的85%。
表一：
二．中空玻璃失效原因分析 1．露点上升的主要原因分析 中空玻璃的露点是指密封于间隔层的空气湿度达到饱和状态时的温度。低于该温度时间隔层中水蒸气就会凝结成液态水。露点与空气的相对湿度和空气中的含水量之间的对应关系见表二。 表二：
相对湿度%
显然水的含量越高，空气的
露点温度也就越高。当玻璃内表面温度低于间隔层内空气的露点时，空气中的水就会在玻璃的内表面结露或结霜 （国家标准GB1194——88《中空玻璃》中规定露点为-40℃）。中空玻璃的露点上升是由于外界的水份进入间隔层又不被干燥剂吸收造成的。下列几种原因可导致中空玻璃的露点上升：
（1）
密封胶中存在机械杂质或
涂胶过程中挤压不实而存在毛细小孔，在间隔层内外压差或湿度差的作用下，空气中的水份进入间隔层使中空玻璃间隔层中的水份含量增加。
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