F=0.85πd2fy/4
F——设计沙包拉力;0.85——钢丝安全系数;d——钢丝直径,一般选用0.6——1 mm;fy——钢丝强度设计值。 确定沙包拉力、钢丝强度、钢丝直径,使钢丝能抵抗侧向风力的作用而不位移,只振动而不被拉断。用3-5个沙包装沙,每个沙包装20%-40%的设计总重量,逐渐增加沙包达到设计值。注意因钢丝的扭曲变形不能通过钢丝旋转消除,钢丝可能在扭曲部位产生断裂。用经纬仪检查侧向风力对钢丝的作用,当受到风力影响时,可通过增加控制线固定钢丝而消除风力的影响。 结合经纬仪的准确性和用钢丝拉线的直观性进行测量放线。以经纬仪测出的幕墙顶层的立柱外表平面控制线为基础,在外表平面控制线上用经纬仪测量出每根立柱的分格垂直位置。在立柱外表平面控制线和分格垂直线的重合位置,用吊沙包的钢丝作为立柱安装的外表平面和垂直控制重合位置线。在沙包重力作用下将钢丝拉直,作为悬吊的沙包起到线坠作用,进行钢丝初步定位,但要避免侧向风吹和震动。在风力1-2级时利用经纬仪的垂直度准确性对钢丝进行调整,用经纬仪瞄准上部和下部的重合位置点在同一条直线上,检查钢丝与上面两点在同一条直线上,即可上下固定钢丝。如果检查钢丝中部或底部不在同一条直线上,应考虑是否风力影响或钢丝扭曲变形,应在中部增加外表平面和分格垂直控制线固定钢丝而消除风力影响或钢丝变形。 1.3 立柱的安装 按上面方法测量出的外表平面和垂直控制重合位置线,根据重合位置的钢丝为标准安装立柱,给施工安装人员一个容易观测、校正的标准。安装立柱时,通过与建筑物连接件对每根立柱进行三维方向调整,使每根立柱中央对准重合位置的钢丝。每层立柱安装完,质检人员根据重合位置的钢丝或经纬仪对立柱进行检测,如果立柱安装偏差超出规范要求的,必须进行三维方向调整或重装,每层立柱安装误差应及时消除不得积累。2 实 例 某业务综合大楼,主楼外墙饰面工程采用四幅大面积全隐框铝合金玻璃幕墙,每幅幕墙宽19.6 m,高52.8 m,立柱共17根。由前所述的施工过程要点实际施工如下: 2.1 根据主体结构图纸派专职测量人员检查每层建筑物的结构边线,发现因施工原因造成结构边线尺寸偏差过大的,采用各种方法进行修正。根据幕墙图纸测量出立柱的外表平面和分格垂直位置。检查发现幕墙铝型材选用广东省有色金属加工厂生产的梅花牌140系列型材,与原幕墙设计的幕墙和结构边线距离不同,安装连接件等结构材料位置不够。检查发现主楼四角的剪力墙影响幕墙最外立柱的安装,其宽度及位置不够安装幕墙。根据测量结果绘制实测图,报送设计院进行设计调整。 2.2 根据已审定的幕墙图纸,在幕墙底楼面测量出立柱的外表平面线和分格垂直位置的初始控制线。在同一幅幕墙的顶部,中部和底部,用膨胀螺丝栓固定定位角钢在楼层上。采用垂准经纬仪直接用初始外表平面控制线向上投测到定位角钢上,并在外表平面控制线位置通长焊接角钢。用垂准经纬仪在初始控制线上的立柱分格垂直位置向上投测在外表平面控制角钢上。确定立柱外表平面线和分格垂直线的重合位置后,用吊50 kg沙包的直径1 mm钢丝(抗拉强度>750 N/mm2)作为立柱安装的外表平面和垂直控制重合位置线。用经纬仪调整校正后,即可在上、中、下角钢位置固定钢丝。 2.3 根据重合位置的1 mm钢丝为标准安装立柱。梅花牌140系列铝型材立柱中央有一条凹槽,用于立柱安装对准分格垂直线。安装立柱时,通过建筑物连接件对每根立柱进行三维方向调整。经检测合格后即可固定立柱。3 质量检验评定 每层立柱安装完成后,由专职质检人员对四幅共68根铝合金立柱进行现场检测,立柱安装轴线前后偏差0—1 mm<规范的2 mm,左右偏差0—2 mm<规范的3 mm. 铝合金框架构件安装完成后,用经纬仪检查幕墙垂直度的偏差0—8 mm<规范的15 mm,用3 m靠尺和塞尺检查竖向构件直线度的偏差0—2 mm<规范的3 mm. 该工程完成后,经市质检部门评定该工程为优良工程,并被省质检部门评定为样板工程。4 结 语 经过分析,60 m以下元件式铝合金玻璃幕墙立柱安装的过程中,先初步测量和检查,可提早检查出幕墙立柱安装存在的问题。在测量中采用拉线结合经纬仪,给施工操作人员一个直观、准确的控制线。根据控制线对立柱进行三维方向调整,使立柱安装轴线前后偏差和左右偏差,竖向构件直线度偏差得到有效控制,能满足铝合金玻璃幕墙立柱安装的施工规范要求。
参考文献:[1] JGJ 102-96,玻璃幕墙工程技术规范[S].[2] JGJ 3-91,钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程[S].[3] 彭政国,等.现代建筑装饰-铝合金玻璃幕墙与玻璃采光顶[M].北京:中国建筑工业出版社,1996.[4] 关柯,等.建筑施工手册.第三版[M].北京:中国建筑工业出版社,1997.
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