起鼓现象是耐候胶在一定的环境条件下,接缝发生的变形较大导致的,并不是耐候胶本身有质量问题,是密封胶的一种应用问题。影响起鼓的因素:
1.密封胶24小时的固化深度:市面上的耐候密封胶是单组分密封胶,固化时接触空气中水分发生反应,由表及里逐渐固化。当环境湿度低或温度低会引起密封胶固化慢,24小时的固化深度不够,这是单组分密封胶的特点。
2.接缝变形量:热膨胀引起的接缝变形量 = 材料热膨胀系数x温差x计算方向面板边长,与幕墙的面板、温差和接缝尺寸有关,与密封胶质量没有关系。 根据上述分析,实际施工过程中,我们总结具体容易引起耐候胶起鼓的因素有:
1.环境湿度低,引起密封胶固化慢;
2.环境温差大,导致胶缝热胀冷缩引起的变形大;
3.面板材质,比如铝板的线胀系数较高,是玻璃的2-3倍,同尺寸的铝板比玻璃的热胀冷缩变形更大;
4.板块尺寸和形状,比如尺寸大的铝板导致的接缝变形也会较大,异型铝板的接缝变形比平面铝板大;
5.胶缝尺寸,当胶缝较窄时,同样的面板尺寸变形导致的胶缝宽窄变化的比例会偏大。
起鼓现象是耐候胶固化速度、环境湿度、环境温差以及胶缝宽度、面板材质和尺寸等因素综合作用的结果。起鼓的耐候胶内部是实心的,不会影响耐候胶长久的密封性能,但会引起胶缝外观不平整。
回答时间:2021-1-29