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改革开放以来,我国现代建筑门窗、幕墙行业,从无到有、从小到大。回顾30多年的发展,走了西方国家一百多年的路程,到2011年幕墙年产是达5000万平方米,建筑门窗的年产量达5亿平方米,分别占全球用量的80%左右和60%以上。已成为全球建筑门窗、幕墙生产大国,产量不断翻番,品种不断增多,技术水平也在产生质的变化,许多产品已进入国际一流水平。其主要标志为出现了一批厂家,除完成国内高层、大型建筑的门窗、幕墙工程外还承包完成了英、美、德、日等发达国家及第三世界的一些大型、高层建筑门窗、幕墙工程。
总结成绩的同时,要清醒地看到,我们存在的问题和不足,只有这样,才能不断前进、不断增强创新动力,创新活力、创新实力,促进转变进程。
实际上,一些有远见的企业家,一直在关注这个问题,进一步采取措施,谋求发展。但有些问题,不是局部或行业本身能解决的,因此,需要各方面都来关注,共同努力。
一关于节能门窗、幕墙的采用与推广
二十世纪七十年代以来,全球性的环境问题,始终在逐步升级,由于二氧化碳温室气体,在大气中浓度升高,而造成的温室效应,导致全球变暖,造成海平面二升,灾难性气候不断发生,使人类的生存遭到严重威肋。这个问题引起了各国普遍关注,发现气候变暖的有害物质中,有50%是在建筑的建造和使用过程中产生的。我国在建筑的建造和使用过程中的所耗能源,已占社会能耗总量的40%,而建筑门窗、幕墙占建筑能耗的二分之一。有人估计:如果在建筑结构上增加5%-10%的投资,将可建成接近“零能耗”。这样可减少全社会20%的温室气体排放,这给未来建筑指明了方向。
1.我国建筑门窗、幕墙节能的推广
建筑节能标准是推动我国建筑节能工作的重要手段。从上世纪八十年代起就开始制定节能标准。2005年针对全国不同气候区,涵盖公共建筑与居住建筑节能50%的节能设计标准体系也基本建立,至今经历了节能30%、节能50%和节能65%三个阶段。2013年北京市首先提高到节能75%,使建筑门窗幕墙U(K)值降到1.5-2.0w/m2·k。
我国每年除建筑门窗产量五亿平方米外,对于已建成的建筑,还有大量工作要做,据相关数据显示,在我国440亿平方米的既有建筑中,90%以上,已被列为高耗能建筑,如果将这些建筑用门窗,全部更换成欧洲2009年标淮U(K)值为1.3W/m2·k的标准窗。每年将节约4.2亿吨标准煤,同时减少了这些煤燃烧对环境的污染。
国家正在采取措施,严格执行建筑节能强制性标准,扎实推进既有建筑节能改造,集约节约利用资源,提高建筑安全性、舒适性、健康性。
(1)加快实施“节能暖房”工程,以维护结构,供热计量,管网热平衡改造为重点,大力推进北方采暖(词条“采暖”由行业大百科提供)地区既有居住建筑供热计量及节能改造。
(2)积极推动公共建筑节能改造。
(3)夏热冬冷、夏热冬暖地区居住建筑节能以建筑门窗、外遮阳、自然通风为重点改造试点。
这将加速推动行业向技术强国的转变,北京市提前提高节能标准,起到了带头推动作用。
2.我国建筑门窗、幕墙标准,其U(K)值与国外先进水平的差距
北京市2012年以前的建筑门窗、慕墙标准,相当于1984年德国的标准,其U(K)值为2.8w/m2·k,2013年修订后为1.5-2w/m2·k,与现在的德国0.8w/m2·k相比还差了一倍左右,这就告诉我们,建筑门窗、幕墙的节能还有很大潜力。
二系统建筑门窗、幕墙的开发
系统建筑门窗、幕墙,是指从开发、研究到设计开始就控制其性能、功能的质量。组成一套完整的门窗、幕墙体系,包括型材、玻璃、五金件(词条“五金件”由行业大百科提供)、密封件及辅助材料等,均经严格的技术要求,配套设计和多次实验的标准化、系列化并利用专用加工设备和安装工具,按标准工艺加工和安装的产品,形成一套完整的技术体系、结构体系、材料体系、工艺体系、技术支持服务体系、和工程监督跟踪管理休系,这些体系有机结合而形成一个系统,不是简单的一个技术图册,一些材料组合起来就是系统。其目的是全程控制,保证门窗、幕墙各项使用性能、功能,高的性价比和质量一致性、稳定性的品牌产品。它是衡量门窗技术水平的重要内容。
初步评估与国外先进水平的时间差距
1.与欧、美发达国家相比
我国的系统门窗(词条“系统门窗”由行业大百科提供)、幕墙产品还处于起步阶段,整体技术水平上还存在差距。大部分产品还停留在“传统门窗”上。所谓“传统门窗”简单地说:就是门窗厂到处买材料、配件,然后加工成成品窗并安装交付给开发商,这样很容易造成材料、配套件不定型,鱼目混珠,常见的是门窗开启不灵、漏风、渗水,特别是保温、隔热、隔声等达不到要求。而欧洲等发达国家的系统门窗、幕墙在行业上是主导地位。
2.标准化程度低,规模生产还处于起步阶段
我国门窗、幕墙厂家两万多家,而多数处于小作坊状态,系统门窗太少,95%以上的生产厂家生产90%到95%的中低档产品,只占5%到10%的高端产品,由少数厂家完成,而欧洲发达国家则相反,系统门窗的规模生产的高端节能门窗占80%以上。同样我国配套产品:型材、玻璃、五金件、密封件等中低档也占95%左右。许多企业家、专家已预计到:我国的门窗、幕墙行业,将有一个“优胜劣汰”的过程,而形成20%的企业,做到80%的份额。这也是走上技术强国的标志之一。
三管理上的差距
在我国门窗幕墙快速发展中,制订了各种相关标准和法规,对技术水平的提高,节约能源工作的进展起到了决定性作用,但标准和法规执行不够严格、力度不够。
1.北京、上海等一线城市、发达省会城市执行标准和法规力度较大,而中、小城市、城镇、农村执行力度较差。
2.容易判定的指标,执行力度大如型材壁厚、开启方式等比较直观,而传热系数、隔声、气密性能指标;型材(包括铝材和塑材)的成分配比;五金件的质量、性能一致性、稳定性、玻璃的原料质量;密封胶条和密封胶原材料一质量及其配比;劣质尼龙一66隔热条等,不易判断的内在指标,执行力度小。
3,检测报告的数据检测部门只对样件负责,上墙安装后核查力度小。由于很多是小作坊生产方式,很难保证样件与实际用产品性能、功能、质量的一致性。
4,缺乏相互制约机制。欧美发达国家的管理,其中很重要一点是制约机制,每个环节都能相互监督、相互制约,这样促进了各方主动性、公平合理的竞争性。而我们有的工程,还在低价竟争,无底线的“低价竞标”虽然我们产量占全球第一,而单价相比相差很大,如房地产,以沈阳为例,从上世纪八十年代到2012年住宅房价,平均从800元-1000元/m2涨到5000-10000元/m2增加近十倍,而门窗、幕墙,增值幅度很小,有的幕墙还有下降,这说明我们还没有健全的竟争机制,认识不到产品要从技术上、性能指标和功能上、性价比上,下功夫创新的必要性。
5、供热管理,吃大锅饭。由于集中供热,按房屋的面积大小收采暖费,消费者无法关心住房是否节能。国办发【2013】1号文件转发了发改委建设部制定的“绿色建筑行动方案”明确提出大力推进北方采暖供热地区既有建筑供热计量及节能改造,“十二五”朝向完成改造4亿平方米以上,鼓励有条件地区超额完成任务。
6.关于夏热冬冷和夏热冬暖地区节约问题。应改变人们普遍采用空调的观念,其实制冷能耗较制暖大3-4倍。因此减少或尽量不用空调的方式来解决冬暖夏凉的节能建筑是摆在我们前而的课题。
从上面几点充分说明,成熟的管理、完善的法规、配套的标准而形成公平合理的竞争机制,是走向技术强国的重要内容。
四为圆行业中国梦的目标努力
我们在快速发展中,存在一些问题和差距,是不足为奇的。可怕的是不认识这些差距,从差距中会感到任重而道远,促使我们肩负历史重任的动力。同时也要充分看到在技术上正在缩小的与国外技术的差距。
从2012年德国纽伦堡国际展览会上看出:我国U(K)=1.0w/m2·k、Rw=40dB的高节能窗、幕墙;超白玻璃(词条“超白玻璃”由行业大百科提供)、采用离子性中间膜夹层超大尺寸(SGP)玻璃和超大规模的索网幕墙等技术,已处于国际一流水平。展望未来,我们看到广阔的前景。在科学发展观的指引下,国家对节能减排的重视随着国办发【2013】1号转发的发改委建设部文件“绿色建筑行动方案”的落实,管理进一步完善,逐步形成公平合理的竞争机制。沿着“优胜劣汰”的发展规律,促进行业转型升级。这既是挑战,更是机遇,让我们抓作这难得的机遇,努力圆行业中国梦!
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