随着建筑高层化、汽车轻量化、电器高新化、家具高档化、工业大型化的发展,
胶粘剂已在现代工业领域和人们的Et常生活中获得Et趋广泛的应用,但大多数胶粘剂比较易燃,存在着火灾危险。同时,胶粘剂燃烧时还会产生烟雾和毒气,殃及环境,损害健康。因此,要求胶粘剂具有很低的可燃性、发烟性和毒害性,即火、烟、毒(FS,r)特性。只有FST特性优良的胶粘剂.才会提供可靠的安全性,并能避免造成社会公害。由于胶粘剂存在着火灾隐患.所以限制了它的广泛应用.因此必须采取
改性措施,制成
阻燃胶粘剂,保证使用时不对生命和财产构成威胁.有益于社会的稳定发展
阻燃胶粘剂的使用对象
随着胶粘剂应用领域的Et益扩大.特别是Et本、美国、加拿大、西欧等把
高分子材料的应用与使用安全联系起来,制定了各种阻燃标准和相应的安全法规,一些应用领域如宇航、航空、国防军工、电子、电气工业、采矿工业、汽车工业、民用轻纺工业、
民用建筑乃至家俱制造部
门等.对胶粘剂的阻燃化均提出了较强烈的要求.从而促进了胶粘剂阻燃化的研究和阻燃胶粘剂的开发。
1、航天、航空领域普遍采用
阻燃胶粘剂在航天、航空工业领域开发最早.目前应用最为普遍,有关的研究报道、专利报道最多。
2、电子电气产品的灌封
粘接由于安全技术规范的要求.产品
耐热等级的提高.对所用
粘合剂提出了阻燃要求。如电视机中的行输出变压器、电源、电容、高压包、高压接头等部位均采用
阻燃性好的胶粘剂.否则由于高压电火花将会引起着火事故。据有关资料介绍,电视机的着火,95%以上是由于行输出变压器燃烧引起的。
3、印刷电路板的应用
印刷电路板使用于电子电气产品中.在加工制造时采用锡焊工艺.所以要用耐高温的阻燃胶粘剂。
装饰及易燃物表面
防火层的制造。在建筑领域中如剧院、宾馆、商店等公共场所;交通工具如汽车、火车、飞机、轮船等方面,特别是与电气等易产生火花处接触的
装饰板和
层压板.国内外都要求具有阻燃性,以免小火源的蔓延引起火灾事故。阻燃胶粘剂 5、在车船、矿井堵漏
在车船、矿并堵漏等施工中,所使用的胶粘剂要求有阻燃性.因为施工区产生易燃气体不易扩散,不仅要求该胶
固化后有阻燃性,而且在施工中不产生可燃气体。
6、在许多应用领域日趋扩展
随着胶粘剂应用领域的Et益扩大.阻燃胶粘剂在许多应用领域Et益扩展.Et本、美国和西欧等国家每年都有一些研究报道和专利公开。英国、加拿大报导了在钾碱、盐、铀矿中试行天然
胶浆型阻燃
密封胶的实用实例,据称通风
隔墙的
气密性和阻燃性均甚佳日本三菱公司开发出数种无机型阻燃胶粘剂.用于冶金工业
耐火材料的粘接。
建筑行业用阻燃胶粘剂正在受到重视,用于堵漏、布线、装修的阻燃
环氧胶泥、用于室内设施安装的阻燃
氯丁胶、
聚氯乙烯胶在美国建筑行业普遍使用。阻燃胶粘剂在民用轻纺、家俱制造行业也己广泛应用,如日本、美国民用风衣、套衣所用
防水胶粘剂,普遍采用阻燃的
丙烯酸酯系
防水剂。家具制造所用的胶粘剂,基本是阻燃化品种,以保证民用防火安全。
胶粘剂阻燃化的实施方法
根据国内外有关大量的专利分析.胶粘剂阻燃化实施方法一般有三种.先扼要介绍如下:
1、阻燃单体的聚合法
用含有阻燃元素如:溴、磷、硅、氯等的单体进行聚合。如顺一三氮杂苯环四溴双酚A
环氧树脂;双[3一缩水苯基]
甲基氧化磷环氧化合物;羟基封头的聚二甲基
硅氧烷制备的
硅橡胶;
氯丁橡胶等。
2、使用阻燃
固化剂法
如卤素的四溴苯二甲酸酐、含溴酸酐和六氯苯二甲酸酐.含磷的双(3一苯胺基1甲基氧化磷等。在胶粘剂中加入上述阻燃固化剂后能使
固化胶层具有离火自熄的阻燃效果。
3、添加
阻燃剂及
填充剂法
该法适用于多种类型的胶粘剂.可选用多种类型的阻燃剂,适应性广。例如脲醛类、
丙烯酸类、
橡胶类、环氧改性类等胶粘剂都可用该法制造。
(11加入添加型阻燃剂
这是国外胶粘剂阻燃化的主要方法.所公开报道的绝大多数阻燃胶粘剂配方工艺中都采用此法。常用有机阻燃剂分为两种类型:一种为
磷系阻燃剂,一种是溴系阻燃剂,后者常加Sb20作助燃剂,配合协同使用,也有单独使用的实例。
无机阻燃剂开始受到重视,以红磷作阻燃剂报道居多.大多用在电子级阻燃胶粘剂的配方工艺中。据称对胶的电性能影响甚小。但配方实例中,往往不是单独使用,而是与其他阻燃剂并用。阻燃
填料在阻燃胶粘剂配方中,一般是与阻燃剂并用,但也有不少配方实例是单独使用。常用的无机阻燃填料是水合氢
氧化铝。
f21采用反应型阻燃剂
多用于
热固性树脂为基料的胶种.由于成本较高,单独使用的配方实例很少,而往往与
添加剂配合使用。
f31以阻燃剂树脂为
基体
一些元素有机
聚合物和无机高分子化合物具有耐燃性,因而可用作阻燃剂的基料。但从国外有关专利配方工艺实例来看,单独做阻燃剂基料的配方实例很少,多是添加型阻燃剂使用.也可采取多种阻燃树脂混用的配方实例。
综上所述.国内外胶粘剂阻燃化实施方法的特点是:以添加型阻燃剂阻燃化的方法居多.而采用反应型阻燃剂和以阻燃树脂为基料阻燃化的方法较少。一般是通过大量的筛选,综合考虑用途、工艺条件、性能指标、成本价格等因素.选择合适的协效或配合阻燃体系.择优配胶。
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