目前
环氧树脂产业在发达国家已处于成熟期，未来将把拓展应用领域、开发高端产品作为主攻方向。我国环氧
树脂市场虽有一定缺口，但常规产品相对过剩，加快非常规产品开发已成为环氧树脂工业的当务之急。记者就我国环氧树脂产业如何提升竞争力，采访了几位专业人士。他们认为，国内环氧树脂企业首先要重视618或E-51基础树脂的开发和生产。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，双酚A型环氧体系产品是世界环氧行业的主流，国外主流市场以618环氧树脂为基础树脂，而我国则长期以6101或E-44为主。
其次，企业应加快开发市场紧缺的特种产品。目前环氧树脂企业多在通用型双酚A型环氧树脂方面抢市场，而
耐热、
阻燃、水性、高纯等产品市场多由外商占领。国内企业要想进一步发展，应加强
酚醛环氧树脂、邻甲酚甲醛环氧树脂、双酚F环氧树脂、脂环族环氧树脂、含磷环氧树脂及光
固化环氧树脂、水性环氧树脂等产品的市场开发；同时，加快对
固化剂、活性
稀释剂等
助剂的研发。中国环氧树脂行业协会专家说，国内外对工业产品环保和安全性能的要求日益严格，将对环氧树脂的应用市场产生深远影响，企业应尽早计议，尽快开发环保型产品。譬如，覆
铜板、阻燃电器
浇注料等原本大量使用溴化环氧树脂，但因溴化物会破坏臭氧层而将减少使用或禁用，因此，企业应加快开发、生产非卤化阻燃环氧树脂产品。
此外受访者还表示，我国环氧树脂工业起步并不晚，但发展并不快。国内企业在强化科研开发的同时，必须加强科技成果转化和新产品的市场开拓。中国环氧树脂行业协会专家介绍说，进入21世纪，在改革开放特别是加入WTO推动下，我国环氧树脂企业技术水平有了质的提高，规模化生产更是进入前所未有的阶段。2000年国内环氧树脂生产能力仅12万吨/年，到2005年已发展到55万吨/年，2007年则突破100万吨/年大关。7年累计翻了3番左右，其中前5年年均增速33%、后2年年均增速45%。目前国内企业数量减少到100家左右，主要产能掌握15家大型厂家手里。上世纪90年代千吨级装置为数不多，5000吨/年装置就可以傲视行业；而2005年以来，新建装置动辄就是万吨级，总产能5万吨/年才能进入主流，单套5万吨/年装置正在兴起。作为全球环氧树脂最大生产国和消费国，2007年我国环氧树脂产能、产量、消费量达到100万吨、70万吨、90万吨，分别比上年增长50%、34%、28%。这块高速增长的“蛋糕”，吸收着国内外众多企业，包括全球化工巨头的眼光。
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