由于其较好的颜料润湿和稳定能力，SOLSPERSE牌
聚合物分散剂可以降低颜料对
涂料和油墨
流变性的影响，专
门用于克服技术变化带来的问题。
这里，我们将分别讨论颜料分散剂对涂料以下性能的影响：光泽、透明、相容、流平、生产、着色
强度、减少VOC。
光泽
这是衡量
涂膜特性的一个指标，光泽越高，反射越强。
对优质涂料的光泽来说，，颗粒不能大于5微米的，最大3微米。油墨不能超过1微米。涂料中的大颗粒，要么没法有效分散，要么絮凝，或者在配制过程中发生刺激起晶。
SOLSPERSE牌聚合物分散剂由于可以润湿颜料表面，可以直接帮助有效
研磨，或间接增加分散颜料浓度。
聚合物分散剂也可减少由于絮凝而形成的大颗粒，改善光泽。
透明
这是涂膜的一个特性，
透明性越高，越容易看到底层。遮盖力越高，对底层遮盖力越强。
光在表面反射和通过的数量决定涂料的遮盖力或透明性。颜料种类及分散程度对此有影响。由于
折射率和粒子大小影响，遮盖性颜料对反射光有更大影响。
SOLSPERSE牌聚合物分散剂通过影响颜料粒径分布（更均匀更窄）来提高
透明度。对
钛白粉，高折射率和大颗粒可以有效地反射和折射各种波长的光。聚合物分散剂的添加可以提高表面积（减少团聚体，降低粒径），可以进一步提高遮盖力。对于透明颜料，聚合物分散剂改善粒径分布让更多光透过（增加透明性）。
相容
相容性之所以重要,是因为良好的相容性可以使涂料制造商生产用于多种不同类别
树脂产品的分散体系。
SOLSPERSE牌聚合物分散剂可以提高颜料浓度，不仅增加产量，而且减少从研磨
色浆直到最终产品中潜在的介质不相容性问题。所以特别是使用高相容性树脂的条件下，聚合物分散剂扩大了基础涂料的使用范围。这对混合着色涂料生产非常重要。
流动/流平
流平性是涂料在特定表面扩散的能力。涂料表面缺陷通常由
表面张力造成，而且发生相对较快。装饰涂料的刷痕通常也是由流平性不足造成的。
理想的流平行为可以用牛顿力学来解释。但是颜料引入体系后，就会发生变化。这是因为颗粒受化学键和物理相互作用影响，非常容易产生
触变性和假
塑性。
由于颜料颗粒在SOLSPERSE牌聚合物分散剂作用下更加稳定，流平性增加，所以可以提高牛顿流体特性。
对流平性有好处。
产量
产量指一个工序生产的涂料和油墨数量。分散剂使颜料浓度增加，可以提高涂料产量。
适当添加SOLSPERSE牌聚合物分散剂，可以降低
粘度，增加研磨色浆的颜料含量，从而产量提高。
在
固定时间内，由于可以分散更多的颜料，这样用相同重量的研磨色浆就可以生产更多产品。
明显加快分散速度也可以提高产量。产量提高则机器
磨损减少，能耗降低，尤其是降低每公斤最终产品的劳动力成本和固定成本。
着色强度
涂料着色强度表示色彩色相在应用表面的强烈程度。提高着色强度涂料就会看起来更加明亮，对顾客更有吸引力。
通过平衡相互对立的各种因素，可以创造最优研磨条件。降低颜料的平均粒径可以提高着色强度。
提高研磨色浆中颜料含量会增加粒子的相互碰撞，提高颜料的破碎率，但是也增加了粘度，降低了研磨的动能，使
磨料小球或珠子对颜料的破碎能力下降。
使用SOLSPERSE牌聚合物分散剂可以改变这种变化。使用分散剂可以研磨更高颜料浓度，使粒子破碎更加迅速，同时防止研磨过程中的粘度升高。最终，分散剂使更细小的粒子碰撞
稳定性增加，不絮凝，从而充分发挥其内在的着色强度。
挥发性有机物VOC
VOC或者叫挥发性有机物，是指体系中挥发到空气中的
有机溶剂。VOC越低，对空气的潜在污染越小。这就要求提高涂料的
固含量。
涂料的粘度是由
溶剂、树脂和颜料决定的。普通的低固含量涂料，颜料对粘度的影响没有树脂溶剂的影响大。然而，高固含量涂料溶剂较少，树脂是低粘度的，这样一来，颜料的影响就非常明显了。
SOLSPERSE牌聚合物分散剂通过降低颗粒之间的相互吸引力，显著降低颜料对粘度的影响。所以，对高固含量涂料，加入分散剂将大大降低粘度，或者说，在粘度相同的条件下，将使用更少的溶剂。
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