由中国
建筑材料联合会、中国
硅酸盐学会、中国
建筑玻璃与工业玻璃协会、美国
陶瓷学会及美国玻璃制造协会共同主办的
玻璃熔窑节能减排技术研讨会在北京召开。此次研讨会以
玻璃窑炉的节能、氮
氧化物的减排及能源综合利用为主题。
中国建筑材料联合会会长、中国硅酸盐学会理事长、中国建筑玻璃与工业玻璃协会会长张人为致开幕辞，会议由中国硅酸盐学会秘书长晋占平和中国建筑玻璃与工业玻璃协会秘书长张佰恒主持。中外
玻璃行业的相关高管人员分别就有关玻璃
熔窑节能减排技术方面的理论与实践进行了专题发言。
张人为在致辞中说，节能减排是实现我国玻璃行业又好又快发展的关键因素。2007年，我国的玻璃行业取得较好发展，生产、销售、出口大幅增加，经济效益显著提高。但还存在着不容忽视的矛盾和问题，主要是总量潜在过剩，节能减排形势严峻，要引起高度关注。在国际能源价格不断飙升的情况下，采用先进技术，提高熔窑热效率,对提高
平板玻璃企业的经济效益具有较大作用。我国玻璃生产过程中每年排放SO2约16万吨、烟尘1.2万吨、NOx(氮氧化物)14万吨，这对环境造成一定的污染。目前多数企业对烟气排放尚未采取有效治理措施，废气排放达标率偏低。减少玻璃熔窑废气排放，是一项利国利民的好事情，虽然企业要增加一些投入，但值得我们大家去做。
据了解，此次研讨会是去年张人为率团访问美国陶瓷学会时与美方共同商定的一个合作项目，得到美国陶瓷学会及美国玻璃制造协会的支持与帮助，在中美双方的共同努力下，经过近一年的筹备，终于在北京召开。
会上，中国
建材国际工程有限公司副总工程师王宗伟以《
浮法玻璃熔窑大型化及能源综合利用》为题作报告。他强调，
浮法玻璃熔窑大型化可节约
熔化玻璃液的单耗20％或更多；通过采取综合节能措施，也可减少大量的能源消耗。
美国天时公司玻璃工业经理David Fontes先生在谈到如何减少玻璃炉窑的NOx排放时指出,OEAS(增氧燃烧工艺)是NOx减排技术，可用于玻璃制造企业的马蹄焰窑和横焰窑，根据初始条件的不同，NOx减排率为30％～75％，可满足环保法规对瓶罐玻璃窑的NOx限定排放指标l.0kg/t的要求。
普莱克斯(中国)投资有限公司1William Kobayashi先生在介绍有关
浮法玻璃
窑炉的全氧燃烧技术时说，全氧燃烧助熔可使600t／d的高质量浮法玻璃窑炉提高玻璃液出料量约7％，单位能耗降低4％，并提高熔化率。现普遍认为，全氧燃烧技术是玻璃熔化最节能的技术之一。
此次研讨会交流研讨了玻璃熔窑节能减排技术。国内外玻璃行业大中型企业的高层管理人员、技术负责人、有关科技人员共l00多位代表参加了研讨会。
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