我国节能形势严峻，
建筑节能刻不容缓。龙文志专家说，目前我国节能形势严峻。据国家统计局数据，2006年全国30个省市区（不含西藏）中，有29个地区单位GDP能耗下降，其中，下降幅度超过3%的约有17个地区，2%至3%的有6个地区，1%至2%的有6个地区。但是，全国除了北京以外，其他地区都没有完成2006年单位GDP能耗降低率的目标任务。根据去年全国人大通过的“十一五”规划，到2010年，全国万元GDP能耗由2005年的1.22吨标煤下降到1吨标煤以下，降低20%左右。这意味2006至2010年期间，平均每年单位GDP能耗降低率应为4%，如果第一年没有完成4%的目标，这会为后面的四年累积更大的压力。
从国家建设部的要求来说，今后绿色
节能建筑要成为国内建筑的主流，建设部将推行节能标志认证及相应的税收优惠政策来推广节能建筑。因此，目前新建建筑和原有存量建筑是否节能，不仅关系到能否缓解我国能源供求的紧张状况，而且还关系到“十一五”节能降耗目标的实现。作为三大用能领域的建筑业节能降耗已刻不容缓。
中国必须走自己节能的道路。如果全人类都按照今天欧洲的生活模式消耗能源，我们需要三个地球；如果按照美国的生活方式，需要五个地球；如果按照迪拜的生活方式，则需要十个地球。随着中国、印度等发展中大国的经济快速发展，全球气候环境形势将变得愈来愈严峻。国际机构预测，中国最早会在2008年就有可能超过美国成为世界上第一能源消耗大国。所以中国必须走自己节能的道路。
建筑节能首先要抓好的是幕墙
门窗玻璃节能。建筑节能是一个复杂的系统工程，包括外墙子系统、屋面子系统、地面子系统、
采暖制冷子系统、健康通风子系统和幕墙
门窗（主要是门窗）子系统，其中幕墙外子系统与建筑节能的关系最为密切，这要引起我们的高度重视。我国大部分城市夏天热冬天冷的现象十分突出，
建筑幕墙门窗的节能绝不能盲目套用国外寒冷地区的模式。
我国
建筑能耗约占总能耗的四分之一以上，而
建筑门窗的能耗又在建筑能耗的一半左右。由于我国长期不太重视门窗的节能，400亿m2以上现在建筑中95%以上用的是不节能的窗框和玻璃，每年新增加20亿m2以上的建筑情况也是如此。数十亿平方米的
公共建筑和数以千万平方米计的
玻璃幕墙绝大多数也用的是非节能单片玻璃或普通的
中空玻璃。
幕墙和窗户是建筑的“眼睛”，幕墙窗户占整个建筑能耗的一半左右，幕墙门窗能耗的80%由幕墙门窗玻璃承担，而我国幕墙窗户的单位面积能耗达到发达国家的2~3倍。因此，建筑节能首先要抓好幕墙门窗玻璃节能，幕墙门窗（尤其是外窗）玻璃是建筑节能的关键之一。
我国
节能玻璃市场容量大，发展速度快。关于节能玻璃的市场需求。初步统计后的结果显示，我国2005年玻璃幕墙产量约为1700万m2，外门窗玻璃产量约3亿m2，今后十五年将保持这样的规模。如果以70%达到节能要求，可估算平均每年节能玻璃的市场需求量为2.2亿m2.我国幕墙门窗所用的节能玻璃，正经历着从普通白玻璃至较深颜色的
吸热玻璃（俗称茶色玻璃）到浅绿色吸热玻璃及
镀膜玻璃至
中空玻璃再到Low-E玻璃至
真空玻璃这样一个发展过程。但我国地理气候复杂，全国的不同气候分区不可能一刀切，因而从地域上将会呈现多种节能玻璃并用的市场局面。也有专家认为，建筑节能的关键是建筑物的外墙玻璃，建筑能耗中，建筑物的外
围护结构与室外环境的
热交换消耗的能源占很大份额。我国北方寒冷地区的冬季采暖所用数量巨大的煤耗，夏季的南方地区以至全国夏季空调的电耗，大部分是由于围护结构与外界环境的热交换造成的。因此，建筑节能的重点是提高围护结构的
热工性能，降低
传热系数，减少热损耗，特别是在采暖、通风和空调技术节能潜力已近极限时，建筑节能的目标的实现将越来越依靠外围护结构热工性能的提高。
我国正在形成节能玻璃的重要生产基地。从上世纪60年代至今，国内已建立200余条
中空玻璃生产线，其中引进国外
生产线70余条。从国内市场来看，中空玻璃的生产及需求正在逐年上升，1995年是70万m2，1999年是500万m2，2005年是4500万m2，2006年是7000万m2.Low-E玻璃在2001年引入中国市场，目前在中国市场方兴未艾，是近年来市场需求增长最快的节能玻璃，2005年使用量约500万m2，2006年约1000万m2，预计到2010年的需求量可以达到5000万m2以上。高档节能玻璃近年来主要用于公共建筑及高楼大厦，但从近年来看，一些经济发达地区的民宅节能玻璃市场也开始快速升温。据国家建设部的消息，“十一五”规划期间，我国将新增建筑物21亿m2，改造旧楼38亿m2，节能耗材消费总额将突破4万亿元。据国家建设部针对国内节能市场所做的预算，未来十年内，国家用于节能补贴和常规消耗，及购买节能产品的支出高达5万亿人民币，即使5%用建筑节能玻璃和门窗也达到2500亿人民币。
国内外大型
玻璃企业都将眼光瞄准了中国的节能玻璃市场。Low-E等高档节能玻璃目前主要由信义、耀皮、南玻、格兰特、蓝星、秦皇岛等沿海大型玻璃生产企业生产。但沿海产品内移的趋势日渐明显，高档节能玻璃市场全国化和全面化已初见端倪。针对中国节能
玻璃行业日益扩大的市场，法国圣戈班、芬兰泰姆-巴伐朗尼、日本旭硝子等国际厂商纷纷进入我国，投资建立了离线镀膜玻璃、
低辐射镀膜玻璃、强
对流钢化炉等生产线。国际大型玻璃公司在中国的发展，虽然进一步加剧了我国节能玻璃行业的竞争，但对整个玻璃行业的
节能技术推广应用及建筑节能的发展将起到促进作用。
推广应用节能玻璃亟需法规政策的保驾护航。我国建筑节能的
政策法规及监管措施、建筑节能产品的研发和产业化，整体落后于发达国家至少十多年。以门窗节能为例，从上世纪七十年代开始，门窗节能就引起西方社会关注。玻璃窗是建筑围护结构的“开口部”，其设计目的是达到透光、观景、通风等窗户的基本属性即功能性。1973年中东战争引发的“能源危机”引起西方世界对能源的危机感，从而开始加紧对建筑节能的研究。经多年的研究发现，在西方建筑物中，窗户和墙壁相比是
保温隔热的薄弱环节，通过窗户损失的能量极为可观。美国专家的研究报告指出，当时全美建筑物窗户由于保温隔热性能不良损失的能量约占全美总能耗的3%，而瑞典的研究结果表明此比例高达7%.在这些研究的推动下，西方各国不断出台严格的建筑节能法规，根据本国气候情况和建筑特点，对于窗户的节能指标作出明确的规定，而且数十年来，这些法规不断修订，指标不断提高，窗户即玻璃的节能性已越来越受到重视。从20世纪70年代至今的三十多年时间里，节能玻璃的新技术新产品不断取得突破。目前在西方发达国家，Low-E中空玻璃已成为“节能窗玻璃”的主流产品。
节能玻璃的推广应用会产生巨大的经济效益和社会效益。根据欧洲
平板玻璃协会2005年的报告：1991年欧洲各国宣布于1995年强制采用Low-E中空玻璃后，Low-E中空玻璃的市场占有率直线上升，1995年当年就超过了50%，1998年接近100%，使用量从当初不足200万m2增加到2004年的3600万m2.到2009年西欧Low-E玻璃用量将达到1.2亿m2.2004年美国的Low-E中空玻璃生产能力为6000万m2. Low-E中空玻璃的节能效果十分明显。一条价值800万美元使用寿命为十年的Low-E
玻璃镀膜生产线，每年至少可生产370万m2住宅玻璃，这些玻璃仅在第一个十年间所节约的能源就相当于3600万桶石油（与普通中空玻璃相比的节能率），而要生产这些石油则需投资3亿美金建设一座寿命在十年以上的海上采油平台。而Low-E中空玻璃的环保效果更为明显，欧盟25个成员国
平板玻璃行业每年排放二
氧化碳约460万T，而每年建筑能耗带来的温室气体排放量为7.65亿T，如果全部建筑采用Low-E中空玻璃，则每年可减少二氧化碳排放量1.4T，减少18.3%.我国作为节能玻璃原片的Low-E玻璃，2005年产量约为590万m2，2006年约为920万m2，不到美国2004年年产量的六分之一。所以说，我国在节能玻璃的推广应用上与发达国家还有很大的差距。
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