石材机械设备对
石材的影响体现在以下几点:
1、石材矿山开采技术和装备
目前,中国仍然有不少石材矿山采用打眼放炮这种落后的方法来生产石材
荒料,不但生产效率低而且作业不安全,特别是由于爆震引起岩体
破裂,对石材资源破坏严重,生产出来的荒料尺寸不规矩,甚至由于出现
裂纹而报废,成材率 很低。据估算,采用打眼放炮的方法开采荒料只有5%到8%的开采量可以加工成材。上世纪80年代初,一些石材工业发达国家,已明令禁止采用炸药爆破方法开采石材,而代之以金刚石串珠绳锯等先进技术。可以说这是石材矿山开采技术现代化的标志。而衡量石材矿山开采技术现代化程度的一个重要指标是:日人均开采荒料的立方米数。国际厅业界人士认为中国的石材矿山生产率低。原因是缺乏机械化设备,开采技术落后,生产管理不善。一些石材矿山的年均开采量只有几百到几千立方米,少数几个石材矿山的年开采量在1万立方米以上,年人均产量为6 m3。。折合月人均产量只有0.5 m3,比印度还低。众所周知,印度也是个石材生产大国。但它的
花岗石矿山规模小,无现代化装备 ,因此石材荒料生产率很低。日人均只有1 m3。芬兰是斯堪的纳维亚国家中最大的石材输出国。它的花岗石矿山生产系统是世界一流的,每年出口花岗石至少在25万吨以上,矿山生产效率高达日人均40 m3。南非石材矿山的生产率属中等水平,日人均8―10 m3。
2、石材加工
机械设备
近十多年来中国石材机械设备的研制有了长足的进步,有的单机性能自动化程度已达到国际先进水平。但是在高端技术设备方面目前中国还没有生产。从石材企业整体
生产线的自动化程度来说,与国外相比仍有差距,某些生产环节仍靠人力操作,不但影响了生产效率,还由于员工素质不高致使成品质量存在不稳定因素。世界石材强国
意大利的石材企业即使大多使用自动化程度很高的生产线,但仍然需要具有一定石材知识和经验丰富的人员,来掌握加工过程的工艺参数才能生产出顶级的石材成品。
目前,国外许多石材矿山,特别是花岗石矿山已全面采用金刚石串珠绳锯开采荒料,而且在花岗石荒料的
锯切加工方面,也已推广多线型金刚石串珠绳锯。
3、石材成品的质量
国际石材业界人士认为,中国石材成品的质量不高,是因为所用的石材加工设备和工艺方法比其它国家落后。以生产花岗石饰
面砖为例。从矿山开采出来的花岗石荒料大多形状不规矩,而且尺寸大小不一;锯切成花岗
石板材一般采用直径1m和1.6m的金刚石圆
锯片,锯片质量不高,锯切下来的
板材通常用摇臂
磨光磨抛,加工多为手工艺操作,即使用自动化程度较高的磨抛机,配套的磨头所用
磨料质量差;磨光后的板材用普通横切机锯切成一定尺寸,生产过程自动化程度低。上世纪90年代,欧洲很多国家已采用了先进的锯切机和高质量的锯片。花岗石饰面砖的生产几乎是全自动化的。最新一代的锯切机装有多达80个直径为1m的金刚石圆锯片,由于采用的是优质金刚石,锯片线速度可高达35m/s,进刀速度为17 m/min,每个锯片的锯切率为1m2/h.相比之下中国用的锯切机一般只装有5个直径为1 m或1.6m的锯片,而且锯片
基体和金刚石质量均较差,所以锯片线速度受到限制, 为17 m/s或27 m/s,进刀速度慢,为5m/min每个锯片的锯切率约为/0.3 m2/h。
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