随着我国建筑业的迅猛发展，玻璃幕墙，金属板幕墙，石材幕墙等建筑外围护结构被广泛采用，年竣工面积超过500多万平方米。
国家建筑节能政策要求，自1996年起到2000年，新设计的采暖居住建筑应完成1980一1981年当地通用设计的能耗降低50％；从2005年起，新建采暖居住建筑应在此基础上再节能30％。新建采暖公共建筑2000年前做到节能50％，2010年在此基础上再节能30％。因此，高性能的铝合金保温门窗也逐步被人们所接受。
但是，随着几年来国民经济的高速发展，建筑业逐步趋向饱和，行业竞争也逾来逾激烈了。市场竞争不进则退，这是我们每个企业所面临的严峻事实。
因此,在今后几年里我国的建筑幕墙、铝合金门窗行业应该发展些什么?我们的铝合金门窗产品今后的前景如何?企业应开发那些新产品?我想就我们行业的几种新产品谈谈我的几点设想。铝合金保温节能门窗 一、概要
国家建筑节能政策要求，自1996年起到2000年，新设计的采暖居住建筑应完成1980一1981年当地通用设计的能耗降低50％；从2005年起,新建采暖居住建筑应在此基础上再节能30％。新建采暖公共建筑2000年‘前做到节能50％，2010年在此基础上再节能30％。采暖区，对热环境差、能耗大的地区，建筑节能改造工作自2000年起从重点城市成片开始，2005年起全国各城市普遍开始，到2010年重点城市普遍推行。
近几年，全国部分地区已经开始着手制定或逐步完善建筑节能管理办法，部分省、市、自治区也开始颁布相应的行政法规。例如北京市建委99年发布的《北京市“九五”住宅建设标准，建筑外窗部分补充规定》的通知规定：2000年1月1日起，北京市行政区域内的各类住宅建筑外窗应达到：
空气渗透性能：I 级窗≤0.5m3／m·h；Ⅱ 级窗≤1.5m3／m·h
抗风压性能：I 级窗P≥3000Pa; 级窗P≥2500Pa
雨水渗漏性能：P≥250Pa
传热系数：K(0）≤3.5W／m2K
隔声性能：交通干线50米以内，隔声≥30dB
单单从北京市建委提出的新建民用住宅建筑外窗的几项基本要求来看，目前我国现有的各类门窗，如果从工程中正常抽检，各项全部合格的产品可能寥寥无几。多年来，我国的各类建筑门窗始终是在低品位、低价格的怪圈中徘徊，这种怪现象主要体现在以下几个方面：
1．塑料门窗可以替代其他各类门窗；塑料门窗在保温方面是有着不可比拟的优势，但是就现在的技术而言，任何材料的门窗均可做成保温节能门窗。同时，任何门窗也都有本身所固有的缺点。
2．大量使用推拉窗：近几年来我国的建筑门窗中推拉窗的使用量特别大,似乎大家都认为推拉窗是一种使用方便、性能好、价格便宜的产品。其实，就门窗的物理性，能而言，推拉窗的各项性能都是最差的，特别在保温和密闭方面的性能就更差了。国家应当大力推广使用平开窗。
3．我国建筑门窗的合理价格应该是多少?我国的各类建筑门窗始终是在低品位，低价格的怪圈中。似乎大家都认为，目前我国建筑门窗的价格就应该在200—250元／m2左右。其实就北京目前的商住房而言,房屋价格在8000—10000元／m2所使用的门窗应该在800一1000价格在5000—7000元／m2的门窗在600—800元／m2;房屋价格在4000元／m2以下门窗在350元／m2左右。
目前这种价格在200元／m 左右的门窗，不管是铝合金门窗，还是塑钢门窗，还是彩板门窗都做不出质量好的产品来。
二、项目开发的意义及必要性
要把建筑节能作为建筑设计是否达标的重要考核项目，必须严格执行有关建筑节能的技术标准。
采暖区的建筑物要因地制宜地推广各种保温性能优良的门窗，提高门窗的气密性，在寒冷地区强制使用中空玻璃窗或双层窗，严寒地区根据气候条件可以使用低辐射镀膜玻璃(Low—E 玻璃)的高效保温节能窗。
改进各类建筑门窗的保温气密性能，改进并大力推进节能型门窗，加速制定各项建筑节能标准，逐步配套成为系列产品。各类建筑设备产品都要在满足功能要求的前提，淘汰和改造耗能的建筑产品。
1．建筑门窗的节能
住宅建筑的各部位能耗：建筑物中的不同材料，不同部位能耗有所不同。在华北地区，建筑用37cm普通砖墙，普通钢窗的各部位能耗比例：屋面一8．6％；外墙一25．6％；楼梯间-13．6％；地面-2．3％；外门窗-23．70％；建筑空气渗透-23．1％；因此建筑外门窗的总能耗约占建统物全部热损失的50％左右。
2．建筑外窗的热损失分析
（1）门窗作为建筑外围护结构的一部分，其主要热损失分三个部分：
a．热传导——主要指制造门窗的材料(玻璃．钢铝塑材料)是一种导体，有温差时，材料从高温端向低温端传导热量，各种材料的导热系数不同，热损失也不同。
几种导热材料的导热系数材料名称 木材 玻璃 PVC 钢材 铝合金
导热系数（kcal/m·h·k） 0.12-0.3 0.7 0.14 50 140-175
b．辐射热——主要指存在温差时门窗材料(玻璃、钢、铝、塑材料)从高温端吸热向低温断辐射热量,减少门窗辐射热损失可以采用中空玻璃或低辐射镀膜玻璃(LOw—E玻璃)。
c．空气对流热损失——主要是指存在温差和空气压差的情况下门窗缝隙所产生的热空气渗漏。改进门窗型材的截面设计，改进现有门窗密封材料，充分利用等压原理设计均可提高门窗密闭性能。
目前，我国住宅发展进入了一个新的发展时期，住宅需求已从追求简单生存空间的数量型需求转向数量，质量并存的时期。推进住宅产业现代化，正是为了从根本上解决住宅产业发展中存在的突出问题，通过提高住宅产业的科技含量，加快住宅建设从粗放型向集约型转变，全面提高住宅质量和住宅产业的总体水平，满足人民群众日益增长的住宅需求。
三、前期科研成果水平与国内外技术发展状况
当前，抓好铝合金节能门窗，首先要加快科技进步，重视技术推广，积极开发和大力推广成熟的新材料、新设备、新工艺，提高科技成果的转化率，从粗放型向集约型转变。
近两年，我国已经引进或自行研制出了各类铝合金节能保温门窗十多种，通过检测，其物理性能和保温良好，部分企业的保温门窗已经在北京、上海、沈阳、哈尔滨等地使用。
欧美、日本等发达国家的节能门窗的开发和应用早于我国20年，各类保温节能门窗的使用十分普遍，公共建筑和高档民用建筑的门窗大多是用较高档的断热型铝合金门窗，断热型材采用“压条工艺”或“灌注工艺”，其中压条工艺使用较多。也有一些门窗使用率型材十PVC的复合窗框。普通民用住宅使用单铝框的门窗多一些,但是都使用中空玻璃。
部分企业铝合金节能门窗概况单位 窗系列 断热方法 玻 璃 K0＝W（m2·K） 设备情况
沈阳远大幕墙公司 平开窗 PA材料（滚压） 5+12+6 K0＝2.99 意大利
亚洲铝厂有限公司 平开窗
推拉窗 聚氨基甲酸乙脂（灌注） 4+10+4 K0＝2.99 美国
深圳西林公司 平开窗 PA材料 5+12+5 K0＝2.98 意大利
渤海铝业有限公司 平开窗 PA材料（滚压） 4+12+5 K0＝2.98 意大利
北京东亚铝业有限公司 平开窗 填充材料（灌注） 中国
北京铝材厂 平开窗 PA材料（滚压） 意大利
营口瑞纳斯铝业有限公司 平开窗 PA材料（滚压） 德国
沈阳黎明铝窗工程公司 平开窗
推拉窗 填充材料（灌注） 中国
哈尔滨德强铝业 平开窗 PA材料（滚压） 意大利
沈阳节能门窗厂 推拉窗 Al+PVC+Al 5+12+5 K0＝2.97 中国
中空玻璃在国外使用十分普遍，同时他们也很注重中空玻璃的制作加工工艺，多数中空玻璃使用6十12十6的结构，使用的玻璃有普通玻璃、镀膜玻璃、Low—E 玻璃。玻璃中间的“中空层”也是很讲究，普通类型的“中空”使用空气层，高档类型的“中空”里面填充氩气或其他惰性气体。如果使用低辐射镀膜玻璃并填充氩气，其保温性能可达到K0≤1．6—1．8W／m2K，节能效果明显。
中空玻璃的加工应该是十分讲究的，玻璃的清洗，分子筛的使用和方法，铝管的材料和加工工艺，密封胶的使用等等。目前我国手工清洗玻璃的加工中空玻璃方法，和只打一层密封胶的方法是加工不出性能良好的中空玻璃的。
四、研制开发内容及主要技术经济指标
坚持可持续发展战略，新住宅建设要贯彻节约能源的方针，新建采暖居住建筑必须达到建筑节能标准。要提高科技进步对门窗行业发展的贡献率。积权开发推广新材料、新技术，对部分质量低劣的产品、材料实行强制淘汰。开展国际合作，引进国外先进技术和产品，加速推进我国的建筑技术进步，节约国家能源。
——开发优质铝合金保温门窗；其断热铝型才可以采用多种形式，“压条工艺”、“灌注工艺”、“铝型材十PVC”的复合铝窗框。铝合金保温门窗首先在北方地区大量推广，黄河以南的公共建筑也必须使用性能好的中空玻璃铝合金门窗。
——大力推广使用中空玻璃；我国的中空玻璃的使用普及率不足1％，少的可怜,在黄河以南地区几乎不用。并且在我国北方大部分地区使用的中空玻璃的质量也较差。
——高层建筑不易使用塑料门窗；试验表明，由于塑料的弹性模量较低，强度差，不易在高层建筑和风压值较大的地区使用。高层建筑的侧雷击也是塑料窗的最大弊病。
－－发展节能门窗必须摈弃只推广单一品种的传统计划经济模式，不要一提发展节能门窗就只有塑料门窗。要全面发展各种类型的节能门窗，任何类型的门窗只要性能达到节能要求均可推广使用。欧洲是世界上使用塑料门窗最多的地区，然而，没有一个国家塑料门窗的使用占有绝对优先的地位。
欧洲各国门窗产品使用分布比例国家、地区 塑料门窗％ 铝门窗％ 木门窗％ 其他门窗％
欧洲 33．5％ 30．7％ 33．8％ 2％
德国 48％ 23％ 25％ 4％
意大利 15％ 35％ 47％ 3％
西班牙 5％ 70％ 23％ 2％
比利时 30％ 30％ 30％ 10％
中空玻璃
—、概要
中空玻璃是一种性能良好的玻璃结构。中空玻璃具有良好的保温、隔声效果，在现代建筑、军事、交通等领域都有广泛地应用。
现代建筑门窗为了采光和外观效果加大采光面积或采用大开扇门窗，以前的。建筑门窗都使用单层玻璃，这种普通的浮法透明玻璃对太阳辐射和远红外线辐射没有有效的阻挡作用。在冬季，北方地区的室内外的温差较大，大量的室内热量通过玻璃和门窗的缝隙丧失；夏季，太阳辐射的热量透过玻璃进入到室内。在一个普通的建筑外窗中玻璃与窗框的比例是7：3。因此，要抓门窗的节能，首先要抓好门窗玻璃的节能。
多年来，我国的建筑始终是在低水平、粗放经营中运转，建筑门窗只保留了最低的使用功能，不需考虑门窗的美观、方便、节能、隔声等其他功能。我国由于经济比较落后，中空玻璃的使用很少，除了少数高档宾馆、写字楼以外，普通建筑很少使用，即便在我国的北方地区，中空玻璃的使用率也是比较低的。
中空玻璃的加工应该是十分讲究的，玻璃的清洗，分子筛的使用和方法，铝管的材料和加工工艺，密封胶的使用等等。而目前我国的中空玻璃的加工多数为手工方法清洗玻璃，只打一层密封胶。用这种方法是加工不出性能良好的中空玻璃的。
建筑物的使用周期是比较长的，这就要求建筑门窗、幕墙的使用时间也要与建筑物有相应的使用比例。中空玻璃是门窗、幕墙结构中最主要的部分之一，理应与之等同寿命。
二、项目开发的意义及必要性
自然环境中的热主要是太阳的辐射能，其能量的98％分布在0．3—3μm波长之间。除了太阳直接辐射能量外，还存在的大量的远红外线辐射热能，其能量分布在3—40μm。在夏季，室外的热辐射远大于市内的热辐射。
照射在物体上的太阳辐射能，一部分被物体吸收和反射，另一部分直接透过物体成为透过的能量。被物体吸收的太阳能会使物体表面的温度升高，并通过与周围环境的对流传导和周围环境辐射远红外线而散失能量。因此，被吸收的能量最终仍有50％透过了物体，以对流形式传递。
因此，热量的传递可归结为两种方式：辐射直接透过传热，对流传导热。不同玻璃、不同类型玻璃结构的传热性能：
1．透明玻璃
普通透明玻璃有90％以上的太阳辐射能透过，不仅透过可见光，也透过红外光和部分紫外光。它的辐射热为E＝0．84，吸收热辐射的能量很强，吸热后会再次向外辐射出这部分热量，对流传导的热量多，因此隔热的性能很差。
2．普通中空玻璃
与普通单片玻璃性比较，透明中空玻璃大大改善的对流传导部分的传热。通过降低玻璃的导热系数而使对流传导热减少.中空玻璃的U值与玻璃的材料、厚度、空气层厚度有关。增加玻璃的厚度，加大中空层的宽度，中空层中填充氮气，都是可以降低U值,改善对流传导，提高保温性能。
3．热反射(Low—E)中空玻璃
热反射镀膜中空玻璃不但对太阳直接的辐射热有所控制，同时也大大限制了对流传导热，具有阻止热辐射直接透过的作用。冬季，可以有效地阻止室内暖气的热辐射向外泄漏；夏季，可以有效地阻止外面发出地热辐射进入室内。
各种不同玻璃、不同结构玻璃的节能效果 玻璃种类、结构 夏季传入室内的热量 冬季传出室内的热量
6mm单片玻璃 710W/m2 154 W/m2
普通透明中空玻璃 594 W/m2 69 W/m2
单片热反射玻璃 368 W/m2 137 W/m2
热反射中空玻璃 242 W/m2 84 W/m2
Low-E中空玻璃 215 W/m2 41 W/m2
从以上表格中我们可以看出：第一，使用普通玻璃、普通中空玻璃、低辐射镀膜玻璃low-E)的节能效果是截然不同的，效果也是显著的。因此，要大力推广中空玻璃、Low桬玻璃。第二，在我国全面推广使用中空玻璃、low桬玻璃同样十分必要,以前人们总是认为，中空玻璃只是用在北方地区，南方地区可以不用。这是一种完全错误的认识，南方地区抓好夏季节能同样可以为国家节约大量的能源。
三、前期科研成果水平与国内外技术发展状况
当前，要抓好门窗的节能工作，首先要加快科技进步，重视技术推广，积极开发和大力推广成熟的新材料、新设备、新工艺，提高科技成果的转化率，从粗放型向集约型转变。
欧美、日本等发达国家的节能门窗的开发和应用早于我国20年，各类保温节能门窗的使用十分普遍，公共建筑和高档米用建筑的门窗大多使用较高当的断热型铝合金门窗，塑料门窗，高档木门窗，并结合采用中空玻璃。
中空玻璃在国外使用十分普遍，同时他们也很注重中空玻璃的制作如工工艺，多数中空玻璃使用6十12十6的结构，使用的玻璃有普通玻璃、镀膜玻璃、Low桬玻璃。玻璃中间的撝锌詹銛也是很讲究，普通类型的撝锌諗使用空气层，高档类型的撝锌諗里面填充氩气或其他惰性气体。如果使用低辐射镀膜玻璃并填充氩气，其保温性能可达到Ko≤1．6?．8W／m(2)·K，节能效果明显。
中空玻璃的加工应该是十分讲究的，玻璃的清洗，分子筛的使用和方法，铝管的材料和加工工艺，密封胶的使用等等，像目前我国的中空玻璃的如工方法手工清洗玻璃，只打一层密封胶是加工不出性能良好的中空玻璃的。
目前我国的中空玻璃生产线一部分是进口设备，自动化程度比较好，有些设备还可以自动合片、自动打胶。另一部分的设备是国产设备，自动化程度差，效率低。还有一部分是手工操作的，手工生产随意性大，质量不易保证。因此手工操作生产中玻璃工艺必须韧底淘汰。
四、研制开发内容及主要技术经济指标
坚持可持续发展战略，新住宅建设要贯彻节约能源的方针，新建采暖居住建筑必须达到建筑节能标准。要提高科技进步对门窗行业发展的贡献率。积极开发推广新材料、新技术，对部分质量低劣的产品、材料实行强制淘汰。开展国际合作，引进国外先进技术和产品，加速推进我国的建筑技术进步，节约国家能源。
棗开发优质保温门窗；发展断热铝型材铝合金门窗，可以采用多种形式，撗固豕ひ諗、摴嘧⒐ひ諗、撀列筒氖甈VC數母春下链翱颍环⒄褂胖蔖VC塑料门窗。节能保温门窗首先在北方地区大量推广，黄河以南广大地区的公共建筑也要逐步推广使用中空玻璃门窗、幕墙。
棗大力推广使用中空玻璃；我国的中空玻璃的使用普及率不足1％，少的可怜,在黄河以南的广大地区几乎不用，必须逐步改变我国南方广大地区不使用中空玻璃、保温节能门窗的传统习惯，广大南方地区一样可以节能。
棗立即改变我国目前中空玻璃产品的低水平状况，提高中空玻璃的质量，延长中空玻璃的使用寿命。推广国家标准，加大工程中的管理力度。
建筑硅酮密封胶
一、概要
随着我国建筑业的迅猛发展，玻璃幕墙，金属板幕墙，石材幕墙等建筑外围护结构被广泛采用，年竣工面积超过1000万平方米，中性硅酮建筑密封胶是各类建筑幕墙的关键配套材料，其主要作用是结构粘结，目前国内的年消耗量约在20000吨左右。
有机硅高分子材料由于其独特的结构而具有一系列优异的性能，广泛应用于建筑、汽车、电子、纺织、机械等四十多个工业部门和人们的日常生活，起到了别的合成材料难以取代的作用。有机硅材料在建筑上的应用十分广泛，以密封胶为主，特点是耐候性能卓越，一般的气候条件下在30年内性能变化很小，别的材料难以达到这种水平；使用方便，产品从密封的包装中挤出后在空气中自行固化变为弹性体，起到粘结密封作用，可以简化各种繁杂的操作程序，降低建筑物的造价，并使许多特殊结构的建筑物变为可能。目前全球的硅酮建筑密封胶的使用量超过30万吨／年，而且还在以较快速度增长，其中发展中国家的增长速度更快。
硅酮密封胶作为玻璃幕墙的关键粘结密封材料，我国长期依赖进口。国外的硅酮密封胶生产和应用水平已达到较高水平，全世界的市场基本上被美国Dow
Coming，美国GE，德国Wacker，法国RP，日本信越等几大公司垄断,美国Dow
Corning和GE公司的产品占据了国内主要市场，每年国家都花去了大量外汇。
发展国产硅酮胶，将使我国的硅酮胶制造业实现实质性的飞跃，迅速缩短与国外先进水平之间的差距，改变国外产品垄断国内市场的局面，经济效益和社会效益将十分显著。
二、项目的意义及必要性
随着我国国民经济的高速发展和人们生活水平的不断提高，建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展。各类玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙在我国的城镇建设中大量采用，每年的竣工面积超过500多万平方米，对提高建筑物的档次,美化城市环境等发挥了积极作用。
硅酮密封胶系列产品，虽然国内有不少单位进行过研制开发，但投放市场的量很少，致使我国每年超过20000吨的市场大部份被国外产品占领,花去了大量外汇。这与我们建筑大国的地位和实力权不相称，我们希望通过本国企业的研究和开发，扭转这种被动的局面，而且还要利用我们自身的优势，出口到香港及东南亚地区，占领部份国际市场。
由于，有不少人用中性胶或其他不符合要求的产品假冒成国外品牌的结构胶出售，在国内市场上出现了数量庞大的假冒伪劣产品；国内有的单位在没有检测条件的情况下，将质量不过关的产品推向市场，这些问题都严重地影响了建筑幕墙的安全。国家有关领导人对此事十分重视，专门作了批示，明确以国家经贸委牵头，成立由六大部委局组成的联合工作领导小组对硅酮结构胶产品进行专项管理。经过领导小组及其办公室近两年的工作，取得了明显成效，在目前国内已有广州白云粘胶厂，杭州之江有机硅化工有限公司和郑州中原应用技术研究所通过了企业生产认定。
几年来，已经有一大批国家重点工程使用了国产硅酮结构胶、密封胶，例如：中央军委大楼、人民大会堂改造、北京火车站改造、河北省委办公大楼等大型幕墙工程。有些硅酮胶产品的性能和效果达到或超过了世界先进水平，为国产硅酮胶争了光。一些新产品也正在开发研制中，防火胶的研制工作已取得明显进展，已有部份小试产品进入试用阶段。
虽然，我国已有不少单位对建筑硅酮胶产品进行了研制开发，部份品种也实现了工业化生产，但与国外先进水平相比仍然有较大差距。总体生产能力不大，约在5000吨／年左右，生产方式为手工间歇式，产品的外观质量及稳定性不及进口，正常生产损耗大，品种规格也较少。从而造成了我国中性硅酮建．筑胶大部份依赖进口局面，花去了国家大量外汇。因此，迅速提高我国的硅酮建筑胶制造水平，规模化生产已是当务之急。
三、前期科研成果水平与国内外技术发展状况
国外的硅酮密封胶生产和应用水平已达到交高水平，全世界的市场基本上被美国Dow
Corning!美国GE，德国Wacker，法国RP，日本信越等几大公司垄断，他们每家公司的产量均超过5万吨／年，品种齐全，大部份均实现了大批量连续化生产。其中Dow
Corning，GE，Wacker等公司在全球还设有分厂，并建立了全球的销售网络，技术经济实力十分雄厚；目前国内市场大部份被Dow
Corning，Ge的产品占领。
国内硅酮密封胶的研制工作始于六十年代，但进展十分缓慢，直到八十年代末也未有工业化的产品投放市场。进入九十年代以来，发展速度明显加快，酸性硅酮密封胶(俗称硅酮玻璃密封胶)已形成了15000吨／年的生产能力，国产产品占据了国内超过50％的市场，还在进一步发展壮大。中性硅酮胶系列产品的开发工作已取得明显进展，已有几家单位的硅酮结构硅酮、耐侯胶产品投放市场；硅酮防火胶，防霉胶的研制开发工作也正在进行中，很快将有产品投放市场。总的来讲，国内硅酮密封胶的发展水平十分低，具体表现在品种较少，生产规模小，仅处于小批量、间歇式生产，在制造工艺水平方面与国外先进水平相比有10年以上的差距。
中空玻璃具有优异的隔热隔音功能，在国外已大量应用到建筑幕墙及门窗上。如美国的Dow
Coming公司，GE公司；德国的Wacker公司的;法国Rhodorsil公司等硅酮结构胶已大量用于中空玻璃二道密封上。在国内，中空玻璃在房屋建筑上已广泛应用，其中幕墙用中空玻璃二道密封使用的是上述进口产品，普通中空玻璃二道密封使用的是聚硫中空玻璃密封胶。进口硅酮结构胶的价格昂贵，且供货周期不保证，聚琉中空玻璃密封胶价格较低，但存在下述缺点：(1)双组份，需手工混胶(无适用的打胶机),生产效率低且难于保证施工质量。(2)毒性大，有难闻气味，对环境有污染。(3)耐老化性差。目前国内市场上还没有专门用于中空玻璃二道密封的硅酮密封胶，针对上述进口硅酮结构胶及中空玻璃聚硫胶存在的问题，开发适用于玻璃幕墙中空玻璃二道密封的硅酮结构密封胶，取代进口。
近年来，国内硅酮建筑密封胶的龙头生产企业，在引进国家有机硅工程中心中性硅酮建筑密封胶的中试生产技术基础上进行了系列产品的开发工作。今后发展的硅酮建筑密封胶是在目前中性硅酮胶生产工艺的基础上，改造完成基础聚合物(107基胶)的合成、配胶、成品灌装工艺，从手工间歇式生产改造成连续自动化生产方式，提高产品的外观质量和生产稳定性，降低正常生产损耗和生产成本，提高生产效率，与此同时完成硅酮石材密封胶、防霉密封胶、防火密封胶等新品种的工业化开发，使总体生产规模达到18000吨／年,其中含硅酮结构胶5500吨／年，耐候胶5000吨／年、石材胶2500吨／年、通用中性胶2500吨／年、防霉胶1500吨／年、防火胶1500吨／年。
发展国内硅酮建筑密封胶产品，减少进口产品的依赖性，节约外汇，降低成本，保证施工进度。在硅酮胶的制造工艺实现历史性突破。缩短国内产品与国外先进水平的差距。
四、研制开发内容及主要技术经济指标
针对国内的市场需求和我厂的现有技术经济基础，本项目提出建设2?条6000吨／年综合生产线，其中各品种有：中性硅酮胶、硅酮结构胶、硅酮耐候胶、硅酮石材胶、硅酮防霉胶、硅酮防火胶等。
为了达到上述生产规模，产品的各项性能达到世界先进水平，生产工艺及控制水平要达到或接近世界先进水平，本项目必须完成以下几项开发工作：
(1)实现基胶(107胶)合成工艺的连续化。国外大公司的基胶合成均采用连续式生产工艺，而国内所有生产单位都采用间歇式合成工艺，其缺点是生产稳定性较差，能耗较大，生产效率较低。本项目将综合国内在HTV硅橡胶和硅油的连续化生产技术,结合国外相关技术，建设基胶生产线，满足整个项目的需求。
(2)实现配胶工艺的连续化生产：世界上先进的硅酮胶已全部实现了连续化生产.而目前国内所有单位均采用间歇式配胶工艺，其缺点是生产稳定性较差，损耗较大，功效不高。本项目将与国内相关单位合作，实现配胶工艺的连续生产，首先建设单机生产能力为4000吨／年的生产线，在取得相应的生产经验后再建设两条6000吨／年的生产线。需要指出的是，本项目所要开发的几种产品的生产工艺基本相同，重要差别在原材料和配方的不同，用同一条生产线可以生产几种不同的产品.
(3)实现硅酮胶包装工艺的连续化生产:目前国内大部份生产单位使用的仍然是人工间歇式包装方式，其缺点是计量精度差，包装质量差，功效低。引进外国连续包装生产线；在进口生产线的基础上与有关设计研究所合作设计加工高速分装生产线，使包装速度达到60×300ml／min以上，使硅酮胶的包装工艺达到世界先进水平。
(4)加快硅酮防火胶和防霉胶的开发速度，争取在今年内完成产品中试,产品的性能要达到设计指标的要求，产品既符合将要发布实施的国家建材行业标准，同时要达到等效采用国外先进标准的企业标准的要求，为产品最终进入国际市场作好准备。
(5)在现有产品技术基础上,对已成型的硅酮中性胶、结构胶、石材胶、耐侯肢的工艺技术进行完善，使生产成本进一步降低，产品质量特别是外观质量进一步提高，并通过连续化生产工艺的实现而达到更加稳定质量控制水平。
五、其它
附表1 中性硅酮胶的市场需求情况产品名称 设计能力（吨／年） 需求量（吨）
1998年 2001年（预计）
硅酮结构胶 2500 5500 6000
硅酮耐候胶 2500 7000 9000
硅酮石材胶 1000 3200 4500
通用型中性硅酮胶 1000 3100 5000
硅酮防霉胶 500 1500 3000
硅酮防火胶1000 1300 1800
附表2 硅酮结构胶的性能要求及进口、国产性能对比
试验项目 国标*
要求 美标**
要求 国产Ⅰ 国产Ⅱ 进口Ⅰ(单组份) 进口Ⅱ(双组份)
下垂度 垂直放置mm ≤3.0 ≤4.8 0 0 1.0 0
水平放置 不变形 不变形 不变形 不变形 不变形 不变形
挤出性S ≤10 ≤10 ≤4 ≤4 3.0 2.5
适用期,min ≥20 / / ≥25 / 25
表干时间,min ≤180 ≤180 ≤80 ≤80 70 35
硬度,has 35-60 20-60 35-55 35-55 40 45
热
老
化 加热失重,% ≤10 ≤10 ≤3.0 ≤3.0 2.5 2.7
龟裂 无 无 无 无 无 无
粉化 无 无 无 无 无 无
拉
伸
粘
接
结
强
度
Wpa 标准条件 ≥0.45 ≥0.35 ≥0.70 ≥0.70 0.80 1.00
粘结破坏面积% ≤5 / 0 0 0 0
88℃ ≥0.45 ≥0.35 ≥0.70 ≥0.70 0.80 0.90
粘结破坏面积% ≤5 / 0 0 4 3
-29℃ ≥0.45 ≥0.35 1.00 1.00 1.10 1.20
粘结破坏面积% ≤5 / 0 0 0 2
浸水后 ≥0.45 ≥0.35 ≥0.70 ≥0.70 0.80 0.90
粘结破坏面积% ≤5 / 0 0 0 5
老化试验后 ≥0.45 ≥0.35 ≥0.50 ≥0.50 0.70 0.80
粘结破坏面积% ≤5 / 0 0 5 0
*GB16776-1997《建筑用硅酮结构密封胶》
**ASTMC1184－95《硅酮结构密封胶》
附表3 普通硅酮中空玻璃密封胶技术性能指标
表干时间hr ≤2
硫化24小时后硬度邵氏A ≥35
下垂度mm ≤2
拉伸粘结强度Mpa ≥0.6
拉伸粘接断裂伸长率％ ≥80
热空气－水循环定伸粘结性能 不破坏
紫外线辐照发雾性 不破坏
水蒸汽性g/m2d 无雾
≤15
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